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桥梁加固灌浆料

发布时间:2020-10-29 08:36人气:

                                                                                  桥梁加固灌浆料
灌浆材料由高强度的骨料,水泥作为粘结剂,并辅以高流动性,微膨胀,抗偏析等物质。在施工现场添加一定量的水并均匀混合后,即可使用。该灌浆材料具有自流性好,硬化快,早期强度高,强度高,无收缩,微膨胀的特点。良好的自密性,防锈性等。在结构上,具有质量可靠,成本降低,施工周期短,使用方便的优点。从根本上改变设备底座的力量,使其可以均匀地承受设备的全部负荷,从而满足各种机电设备(重型设备高精度磨床)的安装要求。它是无垫安装时代的理想灌浆材料。灌浆材料主要用于地脚螺栓的锚固,飞机跑道的紧急维修,核电设备的固定,路桥工程的加固,机座,钢结构和地基的开口,设备基础的二次灌浆,埋入式钢筋,混凝土结构加固和改造,旧混凝土结构的裂缝管理,机电设备的安装,轨道和钢结构的安装,静态桩工程的桩密封,墙体结构的加厚和渗漏的修复,各种基础工程和各种形式的沉陷灌浆种紧急维修工程。 1.基本处理清洁设备基础的表面,并且不要有碎石,浮渣,灰尘,油和脱模剂等杂物。注浆前24h,设备基础表面应充分润湿。灌浆前1h,应吸收积水。 2.根据设备框架的实际情况确定注浆方法,选择相应的注浆方法,因为CGM具有良好的流动性,一般情况下,“自重法注浆”就足够了,即泥浆为直接从模板口倒出,完全依靠泥浆的自重来使自身平整并充满整个浇注空间;如果浇注面积大,结构特别复杂,或者空间小,距离很长,可以采用“高漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆。确保浆料可以完全充满所有角落。 3.模板根据确定的灌浆方法和灌浆施工图,应支撑模板。模板的定位高度应至少比设备基座的上表面高50mm。模板必须牢固支撑,以防止松动和灌浆泄漏。 4.灌浆的混合加水量根据产品证书上水与物料的比例确定。用于混合的水应该是饮用水。水温应为5-40℃,可以使用机械或手动混合。当使用机械搅拌时,搅拌时间通常为1-2分钟。使用手动搅拌时,建议添加2/3的水并搅拌2分钟,然后添加剩余的水并继续搅拌直至均匀。 5.灌浆施工应满足以下要求:1)。应从一侧倒入泥浆,直到另一侧溢出为止,以利于排出设备基座和混凝土基础之间的空气,以使灌浆充满,而不要同时从四个侧面进行灌浆。 2)。灌浆开始后,必须连续进行而不间断,并且应尽可能缩短灌浆时间。 3)。在灌浆过程中不宜振动。必要时,可使用竹板拉动转移。 4)。每个灌浆层的厚度不应超过100mm。 5)较长设备或轨道基础的灌浆应分阶段进行。每个部分的适当长度为7m。 6)。如果在灌浆过程中表面有渗出现象,则少量CGM干物料可以散布开来吸收水分。 7)在灌浆层厚度大于1000mm的大型设备基础上进行灌浆时,在混合灌浆材料时可以以1:1的总比例添加0.5mm的石材,但是需要进行测试以确定是否在可浇注性可以满足要求。 8)对设备基础进行灌浆后,应在最终设置灌浆层之前对要拆除的零件进行处理。 9)。在灌浆施工过程中和脱模前,应保护灌浆层免受振动和碰撞,以免损坏未硬化的灌浆层。 10)模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。 11)如果在灌浆过程中发生灌浆现象,应及时处理。 12)当设备基础的注浆量较大时,应采用机械搅拌的方式以保证注浆施工。

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