山东环氧砂浆:液料

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环氧砂浆:液料

产品简介：

本产品为环氧砂浆配套用改性环氧树脂液料（A组份），系环氧砂浆的液态基料组分，具有低粘度、高渗透、良好的润湿性与施工和易性，需与配套固化剂（B组份）及级配石英砂/高强骨料现场按比混拌，方可形成环氧砂浆成品，用于山东混凝土结构加固、防腐、耐磨面层的修补与找平。

适用范围：

适用于工业厂房重载地坪、桥梁墩台修补、污水处理池防腐衬里、地下车库耐磨层、山东地区老旧厂区结构改造、市政跨线桥养护及承重地坪磨损层重建等场景的环氧砂浆配套液料使用。

在油污严重或长期浸水的山东混凝土基面上应用本产品时，须经基面脱油预处理及小样配比试验确定工艺后方可大面积施工。

产品点：

1、液料与固化剂反应后形成三维网状交联结构，与级配骨料协同产生微锚固效应，将成品环氧砂浆层与原山东混凝土基面双向牢固粘结，抗压强度可达80MPa以上，双向牢结不脱层、不窜水。

2、具有良好的柔韧性和耐候性、抗冻融、耐水、耐老化，无毒低挥发、无污染，为绿色环保产品，适合山东及周边化工、医药、电子、食品类防腐与洁净场景使用。

3、抗酸碱性和耐候性能，良好的与酸、碱性材料的适应性和亲和性，对酸性废水、碱蚀环境、氯离子渗透、冻融循环均有良好适应性，与大多数无机、有机基层亲和性强。

4、液料本身可在室温下与固化剂、骨料混拌并在潮湿基面（无明水）配套施工与硬化，操作时限宽，可批刮、可镘涂、可喷涂，施工简便快速。

使用方法：

1、按A（本液料）:B:级配骨料=指定重量比（通常为1:0.25~0.35:4~5，具体以批次出厂配比单为准）先将A、B组份倒入洁净容器，低速搅拌2–3分钟至色泽均匀，再分次加入级配石英砂与增强骨料，继续搅拌至无干粉、呈稠砂浆状即可。

2、基面打磨处理后用镘刀或抹子将成品砂浆批刮至设计厚度，单次施工厚度宜为3–20mm，超厚部位需分遍镘涂；大面积地坪可辅以消泡辊筒施工。

3、待砂浆层表干（指触不粘手、颜色转哑光）后，可按需在面层滚涂配套环氧面漆或撒布防滑骨料。

注意事项：

1、本液料长时间储存会出现少量填料沉淀或分层现象，用前搅拌均匀即可，不影响使用效果；A、B组份混合后适用期随温度升高而缩短，夏季山东工地气温较高时建议分批少配、随配随用，超过适用期变稠的浆料严禁加水或溶剂稀释后回用。

2、批刮应连续、不漏底、无气泡，边角、钢筋外露区及接缝处应预先做局部补强。

3、操作环境温度应在5℃–35℃之间，基面含水率≤8%，相对湿度≤85%；低温季节可改用冬用型固化剂配套使用。

4、本品固化前对皮肤有刺激性，严禁食用；施工时佩戴手套、护目镜，不慎粘到皮肤上请用酒精或肥皂水及时清洗；溅入眼中立即用大量清水冲洗并就医！

施工工艺：

1、施工环境须干燥通风，相对湿度应小于85%，山东梅雨季节施工须配备除湿设备。砂浆配制及施工环境温度不应低于+5℃、不应高于+35℃。

2、基面准备：山东混凝土基面应打磨拉毛、除尘除油，疏松层及浮浆应凿除，裂缝与坑洞先用配套环氧修补胶填补平整，油污区需用专用脱油剂处理至合格。

4、涂刷与干燥：用滚筒或毛刷把配套环氧底漆（可选，由本液料加稀释剂调配）涂刷到基面上，不能漏刷，表干后进行砂浆镘涂；镘涂分层进行时每遍间隔以指触不粘手为宜，最后一遍收面后自然干燥（表干约2–4小时，视气温而定）。

5、养护与成品保护：必须加强通风，自然养护即可，24小时内严禁上人踩踏，72小时内避免重物碾压及水冲；山东地区春秋季一般7天可完全承载，冬季低温时养护期适当延长，养护期间禁止明火。

6、工具的清洗：固化前的浆料可用丙酮或专用清洗剂擦拭，工具用后应立即清洗，一旦浆料固化将极难清除。

执行标准：

JC/T 2328-2015《环氧树脂砂浆》 / GB/T 22374-2018《地坪涂装材料》 / GB 50550-2010《建筑结构加固工程施工质量验收规范》

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