工程用CGM聚合物注浆料:母料产品说明书
一、产品概述
本产品为工厂预混的高浓缩干粉母料,核心组分为可再分散乳胶粉(聚合物改性组分)、硫铝酸盐微膨胀组分、早强活性矿物掺合料、聚羧酸高性能减水剂及抗泌水调节剂。命名中“CGM”沿用GB/T 50448《水泥基灌浆材料应用技术规范》的水泥基灌浆料代号体系,“聚合物”指代产品经高分子聚合物改性,“母料”表明其为半成品,不可直接加水施工,需按标定比例与P.O 42.5及以上普通硅酸盐水泥、精制细骨料(按需添加)复配后,形成最终可用的聚合物改性水泥基注浆料。
本品解决了成品注浆料远距离运输成本高、固定配方难以适配差异化工况的痛点,区域内既有建筑地基纠偏、市政道路脱空治理、隧道管片背后填充、砌体及混凝土裂缝修补等注浆场景,均可根据现场对流动度、强度、抗渗的要求调整复配比例,灵活适配。
二、执行标准
本产品技术指标及复配后最终注浆料性能主要依据下列标准编制与检验:
- GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》(复配后最终注浆料主标准)
- JC/T 986-2018《水泥基灌浆材料》(行业产品标准参照)
- JGJ 79-2012《建筑地基处理技术规范》(地基注浆类项目参照)
- JGJ/T 211-2010《建筑工程水泥-水玻璃双液注浆技术规程》(双液注浆场景参照)
- GB/T 50081-2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》(强度检测参照)
- GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》(抗渗检测参照)
属地住建、交通部门指定其他地标或设计文件明确其他标准的,按其规定执行。
三、主要技术性能指标
本品为高浓缩半成品,需复配后使用,指标分母料本体出厂检验项、复配后最终注浆料参考项两类。
3.1 母料本体指标(出厂必检项)
项目 | 指标要求 | 试验方法 |
|---|---|---|
外观 | 均匀干粉,无结块、无肉眼可见杂质 | 目测 |
堆积密度 | 900 ~ 1100 kg/m³ | GB/T 208 |
聚合物(可再分散乳胶粉)含量 | ≥ 25%(占母料质量比) | 灼烧法 |
含水率 | ≤ 1.0% | GB/T 8077 |
0.315mm方孔筛筛余 | ≤ 5% | GB/T 1345 |
复配适应性 | 与P.O 42.5水泥、精制石英砂复配后,流动度、强度符合GB/T 50448要求 | 厂家适配方法 |
3.2 复配后最终注浆料参考指标
以下为项目两类常用复配方案的参考性能,具体配比可按项目需求调整:
配方A:超流态微隙注浆(适配缝宽<0.5mm的细缝、隧道管片背后注浆,母料:P.O42.5水泥=1:4.5,水料比0.30,不加砂,对应GB/T 50448 CGM-IV类)
项目 | 指标要求 | 试验方法 |
|---|---|---|
初始流动度 | ≥ 380 mm | GB/T 50448 |
30min流动度保留值 | ≥ 340 mm | GB/T 50448 |
1d抗压强度 | ≥ 20 MPa | GB/T 50081 |
3d抗压强度 | ≥ 40 MPa | GB/T 50081 |
28d抗压强度 | ≥ 60 MPa | GB/T 50081 |
竖向膨胀率(24h) | 0.1% ~ 2.0% | GB/T 50448 |
与老混凝土粘结强度(28d) | ≥ 2.0 MPa | JGJ/T 70 |
抗渗等级 | ≥ P12 | GB/T 50082 |
配方B:普通流态粗隙注浆(适配缝宽>2mm的粗缝、地基注浆、道路脱空注浆,母料:P.O42.5水泥:精制石英砂(0.1-0.6mm)=1:4:3,水料比0.33)
项目 | 指标要求 | 试验方法 |
|---|---|---|
初始流动度 | ≥ 300 mm | GB/T 50448 |
30min流动度保留值 | ≥ 260 mm | GB/T 50448 |
1d抗压强度 | ≥ 25 MPa | GB/T 50081 |
3d抗压强度 | ≥ 45 MPa | GB/T 50081 |
28d抗压强度 | ≥ 70 MPa | GB/T 50081 |
竖向膨胀率(24h) | 0.1% ~ 2.0% | GB/T 50448 |
与老混凝土粘结强度(28d) | ≥ 2.5 MPa | JGJ/T 70 |
抗渗等级 | ≥ P12 | GB/T 50082 |
若项目对早期强度、抗渗、流动性有特殊要求(如4h抗压≥10MPa的抢工型道路注浆),可与供应商协商调整母料内组分或复配比例。
四、产品特点
- 储运与成本低:本品为高浓缩干粉母料,密度仅为成品灌浆料的60%左右,区域内工地分散、区县项目距离远时,仅需运输母料至现场,搭配本地采购的P.O 42.5水泥与石英砂复配即可,大幅降低物流与采购成本。
- 工况适配性强:可根据项目的注浆场景调整复配比例,细缝注浆可不加砂做超流态,粗隙、地基注浆可加砂提升体积稳定性,还可根据冬施、抢工、高抗渗等需求微调配方,避免固定配方成品“水土不服”。
- 聚合物改性性能优:复配后的注浆料因含可再分散乳胶粉,较普通纯水泥基注浆料,与老基材的粘结强度有明显提升,抗裂性、抗渗性、抗疲劳性均有改善,可适应市政道路动荷载、隧道管片微变形的工况,减少注浆层开裂、二次脱空的风险。
- 微膨胀填充密实:复配后24h竖向膨胀率0.1%~2.0%,可补偿注浆料硬化收缩,老旧小区地基纠偏、道路脱空注浆场景下,可降低二次注浆的概率。
五、适用范围与典型场景
本品复配后可覆盖建筑、市政、交通、水利等多领域注浆场景,区域内典型应用包括:
- 老旧小区改造:既有砌体、混凝土结构住宅地基微隙注浆、基础不均匀沉降抬升纠偏,超流态复配料可灌入0.2mm以上缝隙,微膨胀填充密实,低扰动适配老旧小区施工要求。
- 市政道路与公用设施:城市主干道、高架桥、人行道路基脱空注浆(含检查井周边、沥青路面下面层脱空),抢工型复配料4~6h可达到通行强度,适配夜间施工窗口。
- 轨道交通与地下工程:地铁、综合管廊、山岭隧道管片/衬砌背后空隙填充注浆,聚合物改性抗渗等级≥P12,可适应管片长期微动工况,减少渗漏风险。
- 建筑加固与修缮:混凝土梁柱、剪力墙裂缝压力注浆,砌体结构灰缝注浆加固,复配料与原结构粘结强度≥2.0MPa,可协同受力。
- 水利与特殊场景:小型水库坝体微隙注浆、渠道衬砌裂缝修补、非煤矿山巷道围岩注浆,高抗渗配方可适配水下、高湿环境。
提示:本品复配料仅适用于水泥基相容的基材注浆,不适用于长期接触强酸碱、高温(>80℃)的工况,化工园区、高温车间等特殊场景需另行选型。
六、施工与养护要点
以市政道路路基脱空注浆(配方B)为例,工艺流程如下:
- 复配准备:按项目要求的注浆料性能确认复配比例,提前备好P.O 42.5水泥、精制石英砂(0.1-0.6mm),砂石需提前检测含水率,调整后续用水量;母料、水泥、砂的计量误差需≤1%。
- 干混:先将母料、水泥、砂投入强制式搅拌机,干混1min至色泽均匀,无结团、无离析。
- 湿搅:按标定水料比加入称量好的清水(冬季气温低于5℃时可采用20~30℃温水),搅拌2~3min至浆体均匀无颗粒,无泌水、无分层。
- 注浆作业:按常规压力注浆流程施工,提前清孔、埋设注浆管,注浆压力按设计要求控制(道路脱空注浆一般0.2~0.5MPa,老旧小区地基注浆压力宜≤0.3MPa,避免扰动原基础),至相邻孔出浆或压力表读数稳定后停止注浆,封闭注浆口。
- 养护:终凝后(一般6~8h)对露出表面的注浆体进行保湿养护,夏季高温时段需覆盖保水膜,冬季低温需采取保温措施,养护时间不少于3d。
施工注意事项:复配后的注浆料适用期一般为30~40min(23℃),夏季高温施工需缩短搅拌到注浆的间隔时间,避免浆体流动性损失过大无法灌注;雨季施工需做好砂石防雨,避免含水率波动过大影响浆体性能。
七、包装、储存与验收
- 包装:一般采用防潮复合袋包装,25kg/袋,或1t/托的吨袋包装,具体按供货合同执行;包装上需标明产品名称(CGM聚合物注浆料母料)、执行标准、配比参考、生产批号、保质期、生产厂家信息。
- 储存:置于干燥通风处,垫高≥30cm防潮,堆码层数≤10层,避免日晒雨淋;保质期自生产日起6个月,超期需复检母料含水率、聚合物含量,复验合格后方可使用,复配后的注浆料需按批次留存试件。
- 验收:进场时核查产品合格证、出厂检验报告,核对“CGM聚合物注浆料母料”品名、执行标准、生产批号;重点项目需按批次抽检母料本体指标,并按复配后的注浆料制作试件,检测流动度、1d/3d/28d抗压强度、竖向膨胀率、与老基材粘结强度,合格后方可用于工程注浆。
本说明书所述CGM聚合物注浆料母料为半成品,复配比例需结合项目设计要求、现场基材情况、施工工况调整,属地质监、住建部门有特殊规定的,从其规定;施工前建议先做现场适配性试验,确认复配后的注浆料性能满足要求后再大面积使用。

<


客服1