RG双组分砂浆：粉料
产品简介：
本产品为RG双组分高强聚合物砂浆配套用预混干粉（B组份），由高强硅酸盐水泥、级配石英砂、抗裂聚丙烯纤维、活性功能外加剂经工厂精确预混而成，是RG双组分砂浆的固态基料组分，现场需与配套RG聚合物乳液（A组份）按比混拌加水，方可形成RG双组分高强聚合物砂浆成品，专用于混凝土结构加固、修补、找平的干粉配套材料，储运便捷、配比可控，适配工地分散施工、小批量调配的场景。
适用范围：
适用于工业厂房梁柱加固、桥梁墩台浅层修补、隧道衬砌病害整治、地区老旧厂区技改、市政跨线桥养护、装配式建筑拼缝处理及混凝土结构蜂窝麻面找平等场景的RG双组分砂浆配套粉料使用。
在旧环氧涂层、油污严重或长期受动荷载剥蚀的基面上应用本产品时，须经基面脱油预处理及小样粘结拉拔试验确定工艺后方可大面积施工。
产品点：
1、双向渗透粘结，粉料中水泥水化产物与配套RG乳液成膜相互交织，产生微锚固效应将成品砂浆层与原混凝土/砌体基面牢固咬合，复配后抗压强度≥60MPa、抗拉强度≥7MPa，双向牢结不脱空、不窜水。
2、具有良好的柔韧性和抗裂性、抗冻融、耐水、耐老化，无毒无味、无污染，为绿色环保产品，适合冬夏温差大、年冻融循环多的户外市政、工业场景使用。
3、抗酸碱性和耐候性能，良好的与酸、碱性材料的适应性和亲和性，对融雪剂、轻度工业腐蚀、城市雨水弱侵蚀均有良好适应性，与大多数混凝土、砖砌、金属锚栓基面亲和性强。
4、可与配套液料混拌后在潮湿基面（无明水）上施工与硬化，批刮、喷涂均可，操作时限宽，施工简便快速。
使用方法：
1、按A（配套RG乳液）:B（本粉料）:水≈1:3.5~4.5:0.7~0.9（重量比，具体以批次出厂配比单为准）先将A组份倒入洁净容器，再缓慢加入本粉料，机械搅拌3–5分钟至无颗粒、色泽均匀的膏状砂浆即可，严禁额外加水调整稠度；可采用抹刀批刮或机械喷涂的方法，将复配好的砂浆施工于待处理基层表面即可。
2、待批刮过砂浆的表面表干（指触不粘手）即可进行下一道工序。
注意事项：
1、本粉料为预混干料，长时间储存可能轻微受潮结块，过筛后仍可使用，不影响使用效果；与配套液料搅拌后若出现短暂分层，用前搅拌均匀即可，不影响复配效果。
2、批刮/喷涂均匀，不应有漏，阴阳角、钢筋外露区应预先做局部补强。
3、操作环境温度应在5℃以上，雨天及大风天不宜露天立面施工，夏季工地气温较高时建议液料与粉料分批少配、随配随用，避免浆料过早失活。
4、本品严禁食用，不慎粘到皮肤上请立即用水清洗；溅入眼中，立即用大量清水冲洗后请及时就医！
施工工艺：
1、施工环境须干燥，相对湿度应小于70%, 通风良好。砂浆施工及环境的温度不应低于+5℃；梅雨季节施工须避开持续降雨时段，避免未初凝层被雨水冲刷。
2、基面准备：基面应该干净、不松动、无灰尘，油脂、青苔、旧浮浆、脱模剂等应清除掉, 松动及开裂部位应事先凿除并修补好，蜂窝麻面处预先用复配好的同型号砂浆补平。
4、批刮与干燥：用抹刀或喷涂机把复配好的浆料批刮/喷涂到基面上，不能漏刮/漏喷，分层施工时间隔以表干不粘手为宜，然后让涂面干燥（约0.5–1小时，视气温而定）。
5、养护与成品保护：必须加强通风,自然养护即可，24小时内避免淋雨、泡水及外力碰撞；待浆料表干(表面变哑光，无明显水光)并确认粘结可靠后,即可开展后续的饰面或防护工序。
6、工具的清洗 凝固的浆料很难清除。工具用后，应尽快用水清洗干净。
执行标准：
JC/T 984-2011《聚合物水泥防水砂浆》 / GB 50550-2010《建筑结构加固工程施工质量验收规范》 / JGJ/T 70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》
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