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密封胶与胶粘剂

装配式风电专用拼接胶(低温型)

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装配式风电专用拼接胶(低温型)

产品概述

装配式风电专用拼接胶(低温型)是JGN系列结构胶在新能源装配式场景的低温施工分支,针对北方严寒地区陆上大兆瓦风电机组塔筒因运输限高需分段预制、现场拼接时环境温度常低于5℃甚至低至-15℃的工况研发,为双组份低温固化改性环氧结构胶,A组份为灰色/米黄色高触变膏状体,B组份为配套低温活性胺类固化剂,现场按重量比混合后可在-10℃~10℃低温环境下正常固化,具有触变不流坠、高强抗疲劳、低收缩、与钢/混凝土基材粘结可靠的特点,性能符合NB/T 31006《风力发电机组塔架》、GB 50728《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》A级结构胶要求,可替代常温型拼接胶在冬季无法施工的不足,适配高寒地区钢塔筒分段拼接、钢混塔筒节段拼接、老旧塔筒冬季接长等场景。在冬季气温常低于-5℃的豫北、豫西高海拔风电场,以及周边冬季施工窗口短的风电基地,该胶因无需额外加热即可在负温下固化,已被多个塔筒厂、风场施工方纳入冬季常备材料清单,与常温型形成季节互补——春夏季用常温型,秋冬季用低温型,覆盖全年施工需求。

主要技术参数

项目
典型值
备注
A组份外观
灰色/米黄色均匀膏状
无结块、无离析
B组份外观
浅棕色至琥珀色液体
无分层、无杂质
混合比例(A:B,重量比)
3:1 / 4:1
依产品型号标注
触变指数
≥4.0
适配塔筒竖缝低温施工
施工温度范围
-10℃~10℃
低于-15℃需配合保温棚
适用期(5℃,100g混合量)
60~90 min
低温下适用期延长
适用期(-5℃,100g混合量)
90~120 min
初凝时间(5℃)
≤4 h
低温下固化速度可控
终凝时间(5℃)
≤12 h
3d抗压强度(5℃养护)
≥30 MPa
低温早期强度满足拆模
7d抗压强度(5℃养护)
≥60 MPa
28d抗压强度(5℃养护)
≥70 MPa
达到常温型同等水平
3d拉伸剪切强度(钢-钢,5℃)
≥12 MPa
低温下仍满足A级要求
28d拉伸剪切强度(钢-钢)
≥18 MPa
完全固化后与常温型一致
1000万次疲劳强度保留率(按NB/T 31006测试)
≥80%
低温固化后抗疲劳不降
弹性模量
2.5~3.5 GPa
固化收缩率(%)
≤0.1
服役温度范围
-40℃~80℃
适配高寒地区全年气候
贮存期(5~35℃密封)
12个月
防潮、避光、防冻
以上为典型参考值,具体以出厂检测报告与供需技术协议为准;冬季极端低温低于-15℃时,需搭建保温棚或采用电伴热辅助,确保胶层温度不低于-10℃。

性能特点

  • 低温固化,无需额外加热:采用低温活性胺固化体系,可在-10℃~10℃环境下正常固化,5℃下3d抗压强度即达30MPa以上,满足塔筒拼缝早期承载要求,无需蒸汽养护或电热毯加热,豫北风场冬季-10℃环境施工时,单台塔筒拼接周期仅比常温型延长约1天,较加热方案节省能耗成本约60%。

  • 触变适配低温高黏度工况:低温环境下普通环氧胶黏度增大、触变下降,该胶通过流变改性,在-5℃时仍保持触变指数≥3.5,涂刮于塔筒竖缝时不流坠、不滴落,胶层厚度可控,冬季高空作业时无需频繁补胶,单条竖缝施工效率较普通低温环氧胶提升约30%。

  • 抗疲劳性能不受低温影响:低温固化后交联密度与常温型一致,1000万次疲劳强度保留率≥80%,可匹配风机25年设计寿命,高海拔风场冬季施工的塔筒拼缝,经历多年-20℃低温与风载循环后,跟踪监测未出现脱粘或疲劳开裂。

  • 多基材兼容:对喷砂后的钢基材(Sa2.5级)、打磨后的混凝土基材均有优异润湿性,适配全钢塔筒、钢混塔筒、混凝土塔筒的拼接需求,周边风场塔型多样,无需因基材不同换用胶种。

  • 耐候适配高寒地区:固化后耐-40℃低温、耐紫外线、耐冰雪融水侵蚀,可匹配风机25年设计使用年限,冬季积雪融化后不会因冻融循环导致拼缝性能衰减。

典型应用领域

1. 豫北、豫西高海拔风场冬季塔筒拼接
太行山、伏牛山沿线风电场冬季气温常低于-5℃,传统常温型拼接胶无法施工,采用低温型后,11月至次年3月均可正常作业,单台塔筒现场拼接周期仅需2~3天,2024年新开工的200MW山地风电项目中,冬季施工段全部采用该胶。
2. 平原风电基地冬季抢装
豫东平原风电基地为抢并网节点,常需在12月~2月低温期连续施工,低温型拼接胶可保障塔筒供应与吊装进度不因低温中断,单月可完成15~20台塔筒拼接,较停工待温方案节省工期约40%。
3. 老旧风场冬季扩容改造
2010年前后投产的早期风场扩容接长,若在冬季施工,原塔筒钢基材温度低,普通胶粘结力不足。低温型可保证-10℃环境下粘结可靠,单台改造时间压缩至4天以内,不影响原风机发电收益。
4. 塔筒厂冬季预制拼接
周边塔筒厂冬季车间温度常在5℃~10℃,低温型可保证厂内拼接质量稳定,无需加热车间,降低能耗成本,出厂前完成分段拼接后可直接发往风场,减少现场冬季作业量。

施工与使用注意

  • 基层处理:钢基材需喷砂至Sa2.5级,清除氧化皮、冰霜、油污,冬季喷砂后基材温度低,表面易结露,需在喷砂后30min内涂胶,或先用热风枪干燥表面;混凝土基材需打磨至露出粗骨料,清除浮灰、冰霜,基面无明水、无积雪。

  • 配比与搅拌:A、B组分在低温下黏度增大,建议提前在15℃以上环境放置24h回温,或使用带加热功能的搅拌设备,搅拌时间延长至3~4min,确保均匀;冬季室外施工时,配胶桶需放置在保温箱内,避免胶料温度过低影响混合效果,单次配胶量控制在2kg以内,适用期内用完。

  • 涂胶与固定:两个拼接面均需涂胶,厚度2~4mm,竖缝从下往上涂刮,避免气泡裹入;拼接时采用临时法兰+液压千斤顶加压,压力0.1~0.2MPa,加压时间≥48h(5℃),夜间气温降至-10℃时,需在拼缝区域覆盖保温毡或使用电伴热带,保证胶层温度不低于-5℃。

  • 固化与检验:5℃下48h可拆除临时固定工装,7d可开展风机吊装;28d强度达到设计值后,按NB/T 31006及电力工程质量验收要求做拼缝无损检测(超声或锤击法)、拉拔检验,不合格部位需清缝后重新涂胶拼接。若施工时温度低于-15℃,需搭建保温棚并配合加热设备,确保胶层温度在-10℃以上。

  • 安全与环保:施工人员需佩戴耐化学手套、护目镜,冬季高空作业需防滑、防冻伤;废弃胶料、清洗工具的废水需按当地环保要求处置,严禁随意丢弃至风场周边农田或林地。

结语

装配式风电专用拼接胶(低温型)的核心定位是“高寒地区风电塔筒冬季施工的专属方案”,与常温型形成季节互补:春夏季(5℃~35℃)用常温型,秋冬季(-10℃~10℃)用低温型,全年覆盖无空白。对及周边高海拔、高纬度风电项目而言,选型时需先核对施工月份与历年最低气温,若冬季施工天数超过30天,建议批量备货低温型,避免因材料不到位错过施工窗口。施工端则需守住“基材除冰霜、回温搅拌、保温养护”三个核心环节,其中基材表面冰霜与结露的清理是低温施工最易疏漏的工序,过往冬季拼缝项目中约40%的粘结缺陷均源于基面残留冰霜,需重点管控。


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