改性环氧树脂胶粘剂:防水下封层产品说明书

一、产品概述

二、执行标准

1. JTG/T 3364-2018《公路桥面铺装设计与施工技术规范》，为桥面下封层设计施工上位规范，明确层间粘结、不透水、抗剪等核心要求；

2. JC/T 1041-2007《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》，为环氧基材料性能交叉参照；

3. JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》，为层间粘结、抗剪试验方法依据；

4. GB 30981-2020《工业防护涂料中有害物质限量》，为环保指标依据。
   属地交通、住建部门指定其他地标或设计文件明确其他标准的，按其规定执行。

三、主要技术性能指标

四、产品特点

五、适用范围与典型场景

1. 跨江/跨海桥梁铺装：预应力混凝土箱梁桥面、矮塔斜拉桥桥面的铺装下封层，阻断雨水渗入梁体，提升铺装层与梁体协同受力性能。

2. 钢桥面铺装体系：正交异性板钢桥面的环氧沥青铺装下层前的粘结防水封层，选用钢桥面专用款，粘结强度≥3.0MPa，适配钢桥面疲劳与变形工况。

3. 市政与隧道场景：城市高架桥面铺装下封层、过江隧道沥青路面下封层、地下管廊顶板沥青铺装下封层，可耐受冬夏温差与车辆动荷载。

4. 旧桥改造场景：老旧桥面铣刨后加铺新沥青层前的下封层，可修复原桥面微裂缝、提升层间粘结，避免加铺后早期脱层。
   不适用范围提示：本品不适用于长期工作温度>80℃的工况（需选用耐高温改性款）；基层有明水、浮浆未抛丸清理时不得施工，避免粘结失效；钢桥面施工需确保除锈等级达Sa2.5级，否则需先做喷射除锈处理。

六、施工与养护要点

1. 基层处理：混凝土桥面需养护28天以上，强度≥C40，采用抛丸机全线抛丸，露骨率≥30%，清除浮浆、油污、松散颗粒，基层含水率≤8%、无明水；梅雨季施工需确保抛丸后24h内完成洒布，避免二次污染。

2. 配胶搅拌：严格按A:B=3:1重量比机械搅拌2~3min至色泽均匀无条纹，静置3~5min消泡；夏季高温施工需控制适用期≥40min，避免洒布过程中胶料提前凝胶堵塞洒布车喷嘴，混合料需在适用期内用完。

3. 洒布施工：采用智能洒布车均匀洒布，洒布量按设计要求控制为0.8~1.2kg/㎡，局部漏洒处人工补涂，确保成膜连续无漏点；洒布后禁止踩踏、通车，高温季节需在洒布后2h内完成表干检查，避免粉尘污染膜面。

4. 层间施工间隔：表干后即可上沥青摊铺设备，建议洒布到沥青摊铺的间隔控制在4~24h内，最长不超过48h；若间隔超过24h，需在沥青摊铺前清理表面浮尘，避免层间粘结力下降；冬季施工环境温度低于5℃时，需选用冬施款或采取保温措施，避免固化过慢影响沥青摊铺节奏。

七、包装、储存与验收

1. 包装：A组分（环氧浆料）20kg/桶，B组分（固化剂）按3:1标定配比配套供应（6.7kg/桶），包装标注产品名称、款型、配比、执行标准、生产批号、保质期及"桥面下封层专用，洒布后4h内避免污染"提示。

2. 储存：密封存放于5~35℃阴凉干燥处，避免日晒、冰冻，堆码不超过3层；保质期自生产日起12个月，超期需复检适用期、与混凝土/钢板粘结强度、剪切强度、不透水性，合格后方可使用，受潮或固化剂吸潮结皮的产品不得使用。

3. 验收：进场时核查产品合格证、出厂检验报告，核对"改性环氧树脂胶粘剂:防水下封层"品名、执行标准JTG/T 3364-2018；交通重点项目按每5t为一验收批次，抽检固含量、适用期、与混凝土/钢板粘结强度、与沥青剪切强度、不透水性，钢桥面项目需加测与Q235钢板粘结强度，合格后方可施工。属地交通、住建部门有特殊规定的，按其规定执行。

本产品施工后需严格控制与沥青面层摊铺的时间窗口，高温季节需缩短间隔或做临时覆盖防尘，避免粉尘污染导致层间粘结失效；洒布量需按桥面平整度与设计要求标定，过量易导致沥青层推移，不足易导致漏点渗水。