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密封胶与胶粘剂

F1环氧树脂砂浆界面剂

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工程用F1环氧树脂砂浆界面剂产品说明书

一、产品概述

F1环氧树脂砂浆界面剂是双组分环氧基专用界面材料,其中F1为企业环氧配套材料系列代号,专为环氧树脂砂浆体系研发。本品A组分为环氧树脂+活性填料+功能助剂的匀质浆料,B组分为改性胺类固化剂,现场按标定比例机械搅拌后,涂刷于基层与环氧砂浆层之间,可大幅提升层间粘结力,解决新旧混凝土混凝土与环氧砂浆之间易空鼓、易剥离的问题,适配区域内环氧地坪施工、结构加固、水利修补等需配套环氧砂浆的场景。

二、执行标准

本产品技术指标主要依据下列现行规范编制与检验:
  • JC/T 907-2018《混凝土界面处理剂》(环氧基界面剂主标准)

  • GB 50367-2013《混凝土结构加固设计规范》(结构加固场景上位规范)

  • GB 50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》(防腐蚀地坪场景配套参照)

  • GB 30981-2020《工业防护涂料中有害物质限量》(环保指标参照)
    属地住建、质监部门指定其他地标或设计文件明确其他标准的,按其规定执行。

三、主要技术性能指标

以下为项目常规供货的无溶剂款F1环氧树脂砂浆界面剂出厂及复验要求,冬施款、高粘结定制款指标可按需调整:
项目
指标要求
试验方法
外观
A组分为灰/褐色匀质浆料,无结皮杂质;B组分为棕红色透明液体,无分层
目测
A:B重量比
3:1
固含量
≥85%
GB/T 1725
表干时间(23℃)
≤4h
GB/T 1728
实干时间(23℃)
≤24h
GB/T 1728
拉伸粘结强度(与C30混凝土,原强度)
≥2.5MPa
JC/T 907
浸水168h后拉伸粘结强度
≥2.0MPa
JC/T 907
与环氧砂浆粘结强度(28d)
≥3.0MPa
厂家定制方法
剪切粘结强度(与混凝土
≥1.8MPa
JGJ 145
VOC含量
≤100g/L
GB/T 23985

四、产品特点

  • 体系适配性强:与环氧底漆、环氧砂浆、环氧面漆同属环氧体系,层间相容性优于普通水泥基界面剂,项目全流程使用同体系材料时,可大幅降低层间剥离、空鼓风险。

  • 潮湿基面可施工:基层含水率≤15%、无明水即可涂刷,无需等待基层完全烘干,梅雨季、地下工程、水利项目等抢工场景适配度高,可减少基层预处理工作量。

  • 高粘结抗形变:粘结强度远高于普通水泥基界面剂,可有效传递环氧砂浆层与基层之间的应力,适配重载地坪、结构加固等需承受动荷载、震动的场景,长期使用无脱层。

  • 施工便捷省料:可采用滚筒、毛刷滚涂或刷涂,操作门槛低,每公斤可涂覆3~5㎡,大面积地坪、厂房加固项目可降低施工成本与工期。

  • 环保合规:无溶剂款VOC符合GB 30981限值,室内厂房、地下车库、电子车间等场景施工无刺激性气味,不影响同期其他工序作业。

五、适用范围与典型场景

F1环氧树脂砂浆界面剂需配套环氧砂浆使用,不可单独作为面层或底层材料,区域内典型应用包括:
  1. 工业地坪体系:环氧砂浆重载地坪、环氧自流平地坪施工时,涂刷于新浇筑混凝土或旧水泥基层表面,再进行环氧砂浆中涂、腻子施工,可有效避免层间空鼓,适配电商物流园、汽车制造车间、电子厂房等重载、洁净要求高的场景。

  2. 结构加固工程混凝土梁柱、楼板、剪力墙出现蜂窝、麻面、破损时,采用环氧砂浆修补前先涂刷本品,可提升修补层与原结构的粘结力,避免修补层脱落、受力失效,适配老旧小区改造、公共建筑加固等项目。

  3. 水利与地下工程:地下室侧墙、隧道衬砌、水库大坝的混凝土基层采用环氧砂浆做防护或修补时,潮湿基面可直接涂刷,耐水性能好,长期泡水工况下粘结力稳定,适配沿江、沿海项目的高湿环境。

  4. 老旧地面翻新:旧水泥地面、起砂地面无需完全凿除,打磨清理浮浆、松动层后涂刷本品,再做环氧砂浆找平,可缩短工期30%以上,降低拆除、清运成本,适配厂区改造、商圈地下车库翻新等项目。

不适用范围提示:本品不适用于基层有明水、油污未清理的场景;长期户外无遮挡场景需配套脂肪族聚氨酯罩面,避免环氧层粉化失光;强酸碱(浓度>10%)腐蚀场景需选用特种改性款。

六、施工与养护要点

以电商物流园重载环氧地坪施工为例,工艺流程如下:
  1. 基层处理混凝土基层采用研磨机打磨或凿毛处理,清除浮浆、油污、起砂层,旧地面需铲除松动、空鼓的旧层,基层含水率≤15%且无明水即可施工,雨季施工无需额外烘干基层。

  2. 配胶搅拌:严格按A:B=3:1重量比机械搅拌2~3min至色泽均匀,静置3~5min消泡;夏季高温施工需现配现用,混合料适用期≤40min,避免胶化浪费,严禁与水、醇类物质接触。

  3. 涂刷施工:采用短毛滚筒或毛刷均匀涂刷,避免漏涂、积胶,涂至基层表面湿润无积液即可,每公斤涂覆面积控制在3~5㎡;表干(2~4h)后即可施工环氧砂浆层,无需等待完全固化。

  4. 养护管控:涂刷后24h内禁止踩踏,7d完全固化后方可承受重载;冬季施工环境温度低于5℃时,需适当延长层间间隔时间,空气相对湿度>85%或雨天不得施工,避免粘结力下降。

七、包装、储存与验收

  • 包装:A组分(环氧浆料)20kg/桶,B组分(固化剂)6.7kg/桶,刚好对应3:1标定配比,无需现场二次称重;包装标注产品名称、配比、执行标准、生产批号、保质期。

  • 储存:密封存放于5~35℃阴凉干燥处,避免日晒、冰冻,堆码不超过3层;保质期自生产日起12个月,超期需复检固含量、与混凝土及环氧砂浆的粘结强度,合格后方可使用。

  • 验收:进场时核查产品合格证、出厂检验报告,核对“F1环氧树脂砂浆界面剂”品名、配比、执行标准JC/T 907-2018;重点项目按每3t为一验收批次,抽检固含量、干燥时间、粘结强度,室内地坪项目加测VOC含量,合格后方可施工。


本说明书所述F1环氧树脂砂浆界面剂技术指标以JC/T 907-2018为主口径,项目选型时需确认基层条件、环氧砂浆配套要求,施工前建议先做10~20㎡试样,确认涂刷效果、粘结力符合要求后再大面积施工;属地住建、质监部门有特殊规定的从其规定。施工期间操作人员需佩戴防护手套与护目镜,避免皮肤直接接触未固化浆料。


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