高强聚合物砂浆:H-100高强耐磨料

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高强聚合物砂浆:H-100高强耐磨料产品说明书

一、产品概述

高强聚合物砂浆:H-100高强耐磨料是企业高强聚合物砂浆系列的耐磨专用款，以高强硅酸盐水泥、级配耐磨骨料、聚合物改性剂、微膨胀组分、功能助剂为原料工厂干混而成，现场仅需按标定水料比加水机械搅拌即可施工，无需现场组分配比。产品固化后形成高强、高耐磨、抗冲击、微膨胀的耐磨层，较普通水泥基耐磨料耐磨性提升约40%，可解决普通砂浆地坪易起砂、不耐磨、抗冲击差、干缩开裂的问题，适配易受磨损、冲击、冲刷的地面与结构面场景。区域内工业厂房、水利过流面、港口堆场、矿山设备基础等工况，均可按设计要求选用，高寒、高温、强腐蚀工况可定制对应升级款。

二、执行标准

本产品技术指标主要依据下列现行规范编制与检验：

JC/T 906-2002《混凝土地面用水泥基耐磨材料》，为产品主标准，明确耐磨性、强度、收缩率等核心指标；
GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》，为高强砂浆类性能交叉参照；
JGJ/T 70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》，为砂浆类性能检测依据；
GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》，为环保指标依据。
属地住建、工信、水利部门指定其他地标或设计文件明确其他标准的，按其规定执行。

三、主要技术性能指标

以下为项目常规供货的H-100款出厂及复验要求，彩色款、耐腐款等指标可按需调整：

项目	指标要求	试验方法
外观	匀质干粉，无结块、无杂质	目测
最大骨料粒径	≤4mm	筛分法
水料比	0.14~0.16:1（按供货标识）	—
初始流动度	≥280mm	GB/T 50448
30min流动度保留值	≥240mm	GB/T 50448
2h抗压强度	≥20MPa	GB/T 17671
24h抗压强度	≥40MPa	GB/T 17671
28d抗压强度	≥80MPa	GB/T 17671
耐磨性（750g/500r）	≤0.02g	JC/T 906
抗冲击性（1kg钢球，500mm落高）	表面无裂纹	JC/T 906
竖向膨胀率（24h）	0.02%~0.10%	GB/T 50448
与C30混凝土粘结强度（拉开法）	≥2.0MPa	GB/T 5210
28d收缩率	≤0.10%	JC/T 986
抗冻等级	F300	GB/T 50082
放射性（A类）	内照射指数IRa≤1.0，外照射指数Iγ≤1.3	GB 6566

四、产品特点

第一是高强耐磨适配重载工况。28d抗压强度≥80MPa，耐磨性≤0.02g，较普通水泥基耐磨料耐磨性提升约40%，抗冲击性可承受1kg钢球500mm落高无裂纹，适配工业厂房叉车通行、港口堆场货物装卸、水利过流面泥沙冲刷等易磨损工况，设计使用年限可达15年以上。

第二是聚合物改性抗裂。添加聚合物改性剂与微膨胀组分，干缩开裂风险较普通砂浆降低约50%，表面致密无砂眼，可避免运行中起砂、脱层导致的地坪翻修，降低厂房、堆场的运维成本。

第三是早强抢工适配量产。2h抗压≥20MPa，24h可上轻型荷载，3d抗压可达60MPa以上，可通行重载叉车与设备，较普通水泥耐磨料缩短养护周期70%以上，适配工业厂房抢工投产的节奏。

第四是施工便捷容错高。单组分干混料，现场仅需按标定水料比加水机械搅拌2~3min即可，无需现场称量配比，可避免配比失误导致的性能波动，施工班组无需额外培训即可操作，质量稳定性优于现场拌制料。

第五是环保合规场景宽。放射性符合GB 6566 A类要求，VOC无额外释放，室内厂房、地下车库、水利设施等场景施工无环保风险，符合属地验收要求。

五、适用范围与典型场景

本品为表面耐磨层材料，需施工于强度≥C25的坚实基层，单层施工厚度控制在5~30mm，超过30mm需分两层施工，区域内典型应用包括以下四类：

工业场景：重型厂房车间地坪、物流仓库地坪、设备基础耐磨层、维修车间地坪，适配叉车、重型设备长期磨损与冲击。
水利与港口场景：水库溢洪道过流面、输水隧洞底板、港口堆场地坪、船闸闸室耐磨层，耐水流泥沙长期冲刷。
市政交通场景：停车场坡道、过街通道地坪、桥梁伸缩缝周边耐磨层、公交站坪，耐车辆反复刹车磨损。
矿山场景：破碎车间地坪、传送带廊道地坪、矿石堆场地坪，耐矿石冲击与磨损。
不适用范围提示：本品不适用于长期浸泡于流动水且未做防渗处理的基层，需先做防渗层再施工；基层强度低于C25或起砂严重时，需先做加固处理再施工；长期工作温度>100℃的工况需选用耐温改性款；基层有明水、油污、浮灰未清理时不得施工，避免粘结失效。

六、施工与养护要点

以工业厂房重载地坪施工为例，工艺流程如下：

基层处理：混凝土基层需养护28天以上，强度≥C25，表面凿毛清理浮灰、油污、疏松层，用高压风吹净，基层含水率≤15%、无明水；雨季施工确保基层无明水即可，无需完全干透。
搅拌施工：严格按标定水料比机械搅拌2~3min至均匀无颗粒，静置1min消泡，严禁随意增加用水量导致强度衰减与耐磨性下降；将浆料倾倒于基层上，用振动尺振实，表面用抹光机收光，确保厚度均匀，无漏涂。
养护管控：施工后12h内禁止踩踏、淋水，24h可通行轻型设备，3d可通行重载叉车；冬季施工环境温度低于5℃时，需搭设临时保温棚，避免浆料受冻导致强度倒缩，空气相对湿度>85%或雨天不得施工，避免基层含水率超标导致耐磨层起砂、脱层。

七、包装、储存与验收

包装：采用防潮复合袋包装，常规规格25kg/袋、50kg/袋，包装标注产品名称、型号（H-100高强耐磨料）、水料比、执行标准、生产批号、保质期及“高强耐磨专用，单组分加水即用”提示。
储存：置于干燥通风处，垫高≥30cm防潮，堆码不超过10层；保质期自生产日起6个月，超期需复检初始/30min流动度、2h/28d抗压强度、耐磨性、与混凝土粘结强度，合格后方可使用，若出现结块、受潮的产品不得使用。
验收：进场时核查产品合格证、出厂检验报告，核对“高强聚合物砂浆:H-100高强耐磨料”品名、执行标准JC/T 906-2002；重点项目按每30t为一验收批次，抽检上述核心指标，合格后方可施工。属地住建、工信、水利等部门有特殊规定的，按其规定执行。