双组分（座浆料）产品说明书

一、产品概述

二、执行标准

1. GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》，为水泥基款主标准，规定流动度、抗压强度、竖向膨胀率等核心指标；

2. GB 50367-2013《混凝土结构加固设计规范》，为环氧基款结构胶性能参照；

3. JTG/T 3650-2020《公路桥涵施工技术规范》，为桥梁支座座浆场景上位规范；

4. GB 50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》，为设备基础座浆施工验收依据；

5. GB 30981-2020《工业防护涂料中有害物质限量》，为环氧基款环保指标依据。
   属地住建、交通、工信部门指定其他地标或设计文件明确其他标准的，按其规定执行。

三、主要技术性能指标

环氧树脂基座浆料

• 外观：A组分为灰/褐色匀质膏体，无结皮、无杂质；B组分为棕红色透明液体，无分层

• A:B重量比：4:1（按供货标识）

• 适用期（23℃）：30~60min

• 12h抗压强度：≥30MPa

• 24h抗压强度：≥50MPa

• 28d抗压强度：≥80MPa

• 竖向膨胀率（24h）：0.02%~0.10%

• 与钢板拉伸剪切强度：≥15MPa

• 与C40混凝土粘结强度（拉开法）：≥2.5MPa

• 热变形温度：≥60℃

• VOC含量：≤50g/L

水泥基座浆料

• 外观：A组分为匀质干粉，无结块、无杂质；B组分为聚合物乳液或水溶性助剂，无分层

• 液粉比：按供货标识（常规0.16~0.20）

• 流动度（初始）：≥300mm

• 2h抗压强度：≥20MPa

• 24h抗压强度：≥40MPa

• 28d抗压强度：≥60MPa

• 竖向膨胀率（24h）：0.02%~0.10%

• 与混凝土粘结强度（28d）：≥1.5MPa

四、产品特点

1. 早强快硬，适配抢工。环氧基款12h抗压可达30MPa以上，24h可达50MPa以上；水泥基款2h抗压可达20MPa以上，24h可达40MPa以上，桥梁支座安装、设备基础灌浆等抢工项目，可大幅缩短等待时间，较传统水泥坐浆缩短养护周期70%以上。

2. 微膨胀密贴，受力均匀。竖向膨胀率控制在0.02%~0.10%区间，固化后无收缩，与基层、底座双向粘结牢固，无空鼓、无脱层，可保证全断面受力，避免后期偏压导致的支座或设备早期损坏。

3. 施工友好，精度可控。环氧基款触变性强，刮涂时不垂流，可适配5~30mm的调平厚度，无需支模，人工刮涂即可达到2m靠尺偏差≤1mm的调平精度；水泥基款流动性好，可自流平填补垫石局部凹陷，施工队伍无需特殊培训即可操作。

4. 工况适配灵活。环氧基款适配高精度、高荷载、快速承载场景；水泥基款适配低成本、大体积、常规精度场景，可按项目预算与工期灵活选择。

5. 耐久适配区域工况。无溶剂配方（环氧基款）或无机体系（水泥基款），耐水、耐老化、耐-20℃~60℃温差循环，冬夏温差大、沿海高盐雾或沿江高湿的工况下，可长期稳定服役。

五、适用范围与典型场景

1. 交通桥梁工程：跨江/跨海大桥的盆式支座、球型支座安装调平，市政高架、轨道交通高架支座座浆，老旧桥梁支座更换时的重新调平施工，环氧基款可解决传统坐浆空鼓、强度不足的问题。

2. 工业设备安装：重型机床、压缩机、发电机、风机等设备的基础座浆，水泥基款可满足常规精度要求，环氧基款适配高精度、快速投产的设备场景。

3. 市政轨道工程：轨道垫板、钢轨扣件底座座浆，有砟/无砟轨道的调平层施工，水泥基款早强快硬可缩短铺轨周期。

4. 建筑减震工程：公共建筑、医院的隔震支座、阻尼支座安装调平，保证支座与基础、上部结构的密贴受力，提升减震效果。
   不适用范围提示：环氧基款不适用于长期工作温度高于80℃的工况；水泥基款不适用于长期接触浓度>10%强酸碱的腐蚀工况；基层强度低于C30时需先做加固处理再施工；基层有明水、油污未清理时不得施工。

六、施工与养护要点

1. 基层处理：支座垫石需达到设计强度，表面凿毛清理浮灰、疏松层、油污，用高压风吹净，垫石表面含水率≤8%、无明水；支座钢板底面打磨除锈、除油污，露出金属光泽。

2. 配胶搅拌：严格按A:B=4:1重量比机械搅拌2~3min至色泽均匀无条纹，静置3~5min消泡；夏季高温施工可适当降低环境温度，避免适用期过短，混合料需在适用期内用完，避免胶化浪费。

3. 摊铺调平：将胶料刮涂于垫石顶面，按设计调平标高控制厚度，用刮板刮平，局部凹陷处可稍厚填补，确保胶料摊铺后2m靠尺偏差≤1mm；若垫石有坡度调平要求，需按设计坡度挂线控制。

4. 支座安装：将支座对准设计位置轻放，缓慢下落至胶面，用橡胶锤轻敲支座四角，排出胶内空气，至胶料从支座周边溢出1~2cm为宜，保证支座与胶层、胶层与垫石完全密贴；施工时需避免胶料污染支座的滑动摩擦面，若不慎污染需及时清理干净，临时用支撑固定支座，避免移位。

5. 养护管控：施工后12h内不得扰动支座，24h可承受轻度荷载，3d达到设计强度后可进入架梁工序；冬季施工环境温度低于5℃时，需选用冬施款产品或采取保温措施，避免固化过慢影响强度发展，空气相对湿度>85%或雨天垫石有明水时不得施工，避免粘结力下降。

七、包装、储存与验收

1. 包装：环氧基款A组分（环氧膏体）20kg/桶，B组分（固化剂）5kg/桶，刚好对应4:1标定配比，无需现场二次称重；水泥基款A组分（干粉）25kg/袋，B组分（乳液/助剂）按配比配套供应。包装标注产品名称、款型、配比、执行标准、生产批号、保质期及“座浆专用”提示。

2. 储存：环氧基款密封存放于5~35℃阴凉干燥处，避免日晒、冰冻，堆码不超过3层，保质期12个月；水泥基款粉料置于干燥通风处，垫高≥30cm防潮，保质期6个月，液料密封存放于5~35℃阴凉处，保质期12个月。超期需复检适用期、抗压强度、膨胀率、粘结强度，合格后方可使用。

3. 验收：进场时核查产品合格证、出厂检验报告，核对“双组分（座浆料）”品名、款型、执行标准；交通、住建重点项目按每5t（环氧基）/每30t（水泥基）为一验收批次，抽检抗压强度、竖向膨胀率、粘结强度，合格后方可用于施工。属地住建、交通、工信等部门有特殊规定的，按其规定执行。

本产品技术指标以GB/T 50448-2015、GB 50367-2013为主口径，项目选型时需根据荷载等级、精度要求、工期确认款型，施工前建议先做1~2个支座试样，确认调平精度、强度符合要求后再大面积施工。