XT污水管道专用防腐砂浆
产品简介:
本产品为XT型污水管道专用防腐砂浆,由高铝水泥、级配石英砂、防腐活性微粉、抗硫化物外加剂、抗裂聚丙烯纤维经工厂精确预混而成,现场按比加水(或配套聚合物改性液)搅拌即可使用,具有良好的抗渗性、抗硫化物侵蚀性及管内喷涂/批刮施工性能,是市政及工业污水管道内衬防腐、破损修补的专用水泥基防腐材料。
适用范围:
适用于市政雨污水主干管、化工园区排污管、污水处理厂进/出水管、综合管廊污水舱、老城区地下污水管网非开挖修复、黑臭水体治理配套截污管修复、工业园区排污明渠内衬重做等混凝土/砖砌管涵的内防腐与保护层修补。
在旧环氧防腐层、硫化物富集严重或长期浸泡污水的基面上应用本产品时,须经高压水清洗+CCTV检测及小样粘结、抗渗试验确定工艺后方可大面积施工。
产品点:
1、胶粉成膜与高铝水化产物双向渗透粘结,产生微锚固效应将防腐层与原混凝土/砖砌管涵基面牢固咬合,抗渗压力≥1.5MPa,抗硫酸盐等级≥KS90,双向牢结不脱层、不窜污水。
2、具有良好的柔韧性和抗裂性、抗冻融、耐污水浸泡、耐硫化物侵蚀,无毒低味、无污染,为绿色环保产品,适合地下管涵、密闭空间等长期接触城市污水的场景使用。
3、抗酸碱性和耐候性能优良,对城市污水中的硫化物、氯离子、弱酸弱碱介质均有良好适应性,与大多数混凝土、砖砌、砂浆管涵基面亲和性强。
4、可在潮湿基面(管内无明积水)上施工与硬化,可人工批刮可机械喷涂,管内作业适配性强,施工简便快速。
使用方法:
1、采用机械搅拌,按干粉:水≈1:0.18~0.22(重量比,硫化物富集等严重腐蚀工况可改用配套XT防腐改性液替代拌合水,具体以出厂配比单为准)将干粉分次加入水中,搅拌3–5分钟至无颗粒、不泌浆的膏状即可;可采用挤压泵喷涂、人工抹刀批刮的方法,施工于待处理的管涵内表面即可。
2、待批刮/喷涂过砂浆的表面表干(指触不粘手)即可进行下一遍施工或后续工序。
注意事项:
1、长时间储存粉料可能轻微受潮结块,过筛后仍可使用,不影响使用效果;若采用配套改性液拌制,改性液出现分层用前搅拌均匀即可。
2、施工均匀,不应有漏,管底、承插口、井周接头等易积污、易冲刷部位应预先补强,避免漏点。
3、操作环境温度应在5℃以上,管内施工需提前通风换气,排除有害气体积聚风险。
4、本品严禁食用,不慎粘到皮肤上,请立即用水清洗;溅入眼中,立即用大量清水冲洗后请及时就医!
施工工艺:
1、施工环境须干燥,相对湿度应小于70%、管内须提前通风换气,通风良好。砂浆施工及环境的温度不应低于+5℃;梅雨及汛期施工须避开持续降雨时段,避免管内进水冲刷未初凝面层。
2、基面准备:管涵内基面应该干净、不松动、无淤泥、无浮浆,油脂、青苔、旧防腐层、结垢、硫化物沉积物等应清除掉, 松动及开裂、剥蚀部位应事先凿除并修补好,高压水冲洗后CCTV复检合格方可施工。
4、涂刷与干燥:用挤压泵、喷涂机或抹刀把浆料施工到管涵内表面上,不能漏刷/漏刮,承插口、管底等薄弱部位可加铺一道增强层,然后让涂面干燥(约0.5–1小时,视管内温湿度而定)。
5、养护与成品保护:必须加强管内通风,自然养护即可,24小时内避免高速水流冲刷、避免管内积淤覆盖;待浆料表干(表面变哑光,无明显水光)并确认无空鼓、无漏点后,即可开展后续CCTV复检、通水等工序。
6、工具的清洗 凝固的浆料很难清除。工具用后,应尽快用水清洗干净。
执行标准:
JC/T 984-2011《聚合物水泥防水砂浆》 / GB 50332-2002《给水排水工程管道结构设计规范》 / CJJ 181-2012《城镇排水管道检测与评估技术规程》




客服1