JG双组分功能性聚合物砂浆 产品简介
JG双组分功能性聚合物砂浆为液料（A组分）+干粉料（B组分）双组份包装，由改性聚合物功能乳液、高标号特种胶凝材料、级配优质骨料及抗裂、防水、防腐类功能性外加剂分别预配而成，现场按标定比例混匀后即可施工，该砂浆具有优异的粘结、抗裂、抗冻、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐磨、耐老化等性能，适用于区域内水利枢纽、港口码头、公路桥梁、轨道交通、冶金厂房、化工园区、工业与民用建筑等钢结构和钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面、加固找平及缺陷修补工程。
JG双组分功能性聚合物砂浆 用途及特点
- 适用于混凝土蜂窝麻面、起砂、剥落、开裂等缺陷的高强修补，薄层施工不脱层、不空鼓。
- 适用于混凝土构筑物加固抹灰，具有强渗透性，可用于不锈钢绞线网、钢丝绳网片加固护面，适配当地老旧小区改造、公建加固项目。
- 适用于修补混凝土构筑物表面的漏洞、露筋、大面积剥蚀、保护层不足等缺陷处理，阻断钢筋继续锈蚀。
- 碳纤维、芳纶纤维、环氧涂层、铝模光面等低吸水基层抹灰，适配装配式建筑、预制构件加固项目。
- 花岗石、大理石、墙地砖等饰面砖板粘贴（外墙/公建高挂重场景），不花白、不泛黄，满足精装交付与市政外装要求。
- 石材粘贴，强度高，耐久性好，耐老化性优良，不空鼓脱落，适合沿街公建外立面、市政景观工程。
- 现场A、B组分按比例混匀即可使用，和易性好，内置抗裂组分防止收缩开裂，配比容错率高，质量稳定性优于单组干粉类产品。
- 耐火、耐高温、耐腐蚀、耐老化性能优良，满足化工区、沿海盐雾、高温车间、滨海桥梁等严苛工况。
- 强度高、抹灰操作性好，与原混凝土结构的粘接性能良好，承重加固无脱层风险。
- 力学性质与混凝土相近，耐冻融及耐久性很好，适配冬夏温差大、冬季严寒地区的长期外露工程。
※ 聚合物材料修补说明
双组分聚合物材料由液料（聚合物改性乳液）与粉料（胶凝+骨料+外加剂）分开包装，较单组干粉产品保水率、粘结强度、抗蚀性更稳定，储运周期更长，现场随拌随用质量波动更小，但由于对配比精度、搅拌工艺、基面处理、养护温控等操作要求较高，因此通常只有在对耐久性、强度有重点要求的工程（如跨江桥梁、化工车间、水利枢纽、老旧结构加固等）中优先使用，普通低要求修补场景可选用单组干粉类产品以节约成本。
修补表面处理的一般技术要求
混凝土表面处理可用人工凿毛，然后用高压水或压缩空气吹净，或采用风砂枪喷砂除净的方法；老旧桥梁、老旧厂房加固项目若基层有油污，需先用专用脱脂剂处理后再凿毛，露出坚实骨料面。
JG双组分功能性聚合物砂浆施工工艺要求
※ 涂抹环氧树脂基液
（1）为使老混凝土表面能充分被环氧树脂浆液所湿润，保持良好的粘结力，在涂抹聚合物砂浆时，应先在表面涂一层huanyangji液。
（2）涂刷时，应力求薄而均匀，钢筋和凸凹不平等难于涂刷的部位，须特别注意，反复多刷几次。涂刷基液厚度，应不超过1mm。
（3）涂刷方式，可用毛刷人工涂布，也可用喷枪喷射。为便于涂匀，还可在基液中加入少量bingtong（3~5%）。
（4）已涂刷基液的表面，应注意保护，严防杂物、灰尘落入其上。
（5）涂刷基液后，须间隔一定时间，使基液中的气泡清除后，再涂抹聚合物砂浆。
※ 涂抹JG双组分功能性聚合物砂浆
（1）平面涂抹时应摊铺均匀，每层厚度不宜超过1.0-1.5cm，底层厚度应在0.5-1.0cm，并用铁抹子反复压抹，使表面翻出浆液，双组分砂浆触变性佳，压抹时更易排气密实，如有气泡必须刺破压紧；钢丝绳网片/不锈钢绞线加固场景下，砂浆应充分压入网孔，保证握裹密实。
（2）斜、立面涂抹时，由于砂浆流淌，应用铁抹子不断的压抹，并适当增加砂浆内的填料，使聚合物砂浆稠度增大。厚度以0.5-1.0cm为宜，如过厚应分层涂抹，超过4cm时zuihao立模浇筑。
（3）顶面涂抹时极易往下脱落，在涂刷底层基液时，可使用粘度较大的基液，并力求均匀。聚合物砂浆涂层的厚度以0.5cm为宜，如超过0.5cm时，应分层涂抹，每层厚度可控制甾0.3-0.5cm，每次涂抹均需用力压紧。
※ 聚合物材料的养护
（1）双组分聚合物砂浆的养护与普通水泥砂浆不同，*重要的是控制温度，夏季工作面向阳的，应设凉棚，避免阳光直接照射，防止液料组分过快挥发影响成膜；冬季温度太低，应加温保暖。一般养护温度以20℃±5℃为宜，养护温差不宜超过5℃。
（2）养护时间，在夏季常温（25~30℃）下半天即可；冬季则须7天以上，承重加固类工程建议延长至10天。
（3）养护期的前3天，不应有水浸泡或其它冲击；钢丝绳网片加固面层在养护期内应避免扰动。
技术性能—JG双组分功能性聚合物砂浆（参考JG/T行业相关标准）
项目 | 指标分类 | 技术指标 |
|---|---|---|
凝结时间 | 初凝 / min | ≥ 45 |
终凝 / h | ≤ 12 | |
抗压强度（MPa） | 1d | ≥ 20 |
7d | ≥ 30 | |
28d | ≥ 50 | |
抗折强度（MPa） | 7d | ≥ 6.0 |
28d | ≥ 12.0 | |
拉伸粘结强度（MPa） | 未处理（28d） | ≥ 2.00 |
浸水（28d） | ≥ 1.50 | |
25次冻融循环（28d） | ≥ 1.50 | |
收缩率 / % | 28d | ≤ 0.10 |
注：对有早强要求的混凝土修复/加固工程，凝结时间由供需双方另行确定，双组分配方可定制初凝30min内、1d抗压≥30MPa的早强版本。
检查验收
- JG双组分功能性聚合物砂浆所用材料应符合JG/T类建筑工业行业产品标准及项目设计要求，项目进场需核查出厂合格证、第三方检测报告，承重加固类工程还需提供材料安全性鉴定报告。
- 修补砂浆表面应密实、平整，阴阳角处应光滑顺直；钢丝绳网片/不锈钢绞线加固面层应保证网孔被砂浆充分包裹，无外露。
- 修补层表面施工缝留茬位置应正确，接茬应按层次顺序操作，层层搭接紧密。
- 修补层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85%；承重结构加固类项目还需按规范要求做现场拉拔抽检。
注意事项
- 基面处理：凿除旧混凝土面剥蚀层、碳化层、油污层，用水冲洗干净，保持基本干净、坚实；老旧桥梁、工业厂房加固项目若遇油污基层，需先采用专用脱脂剂处理后再行凿毛，避免影响粘结。
- 配制修补砂浆：本品为双组分（Ⅱ类）产品，A组分（聚合物乳液）与B组分（干粉料）按厂家给定比例（通常为1:4~1:6）混合，机械搅拌3~5min至均匀无颗粒即可使用；若乳液用于工地自配砂浆掺加比例会相应提高，增加量zuigao可到30％。操作过程中若因失水料质变得稠厚时，可适当加少量A组分液料或洁净水充分拌匀继续使用，但放置时间不能过长（夏季高温环境下不超过1.5h，冬季不超过3h）。搅拌好的砂浆应注意防晒避风，严禁随意添加其他水泥、砂石改变配比，以免破坏双组分的性能平衡。
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