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灌浆料与注浆料

XT微膨胀注浆材料

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XT微膨胀注浆材料产品说明书

一、产品概述

XT微膨胀注浆材料是以超细硅酸盐水泥、高性能矿物掺合料、级配硅砂为基材,复合钙矾石类/氧化钙类微膨胀组分及流变调节剂、减水剂、抗泌水剂等功能外加剂,经干法混匀制成的工厂化预混注浆干料。现场按推荐水料比加水搅拌即成高流态、微膨胀、早强型注浆浆体,主要用于填充混凝土结构间缝隙、脱空区及地层孔隙,依靠微膨胀效应补偿浆体硬化收缩,使结石体与围岩、混凝土界面紧密咬合。
在地区的铁路隧道、地铁、市政管廊、地基加固及设备基础二次灌浆等工程中,XT微膨胀注浆材料可替代现场自拌水泥浆,解决普通水泥浆易泌水、收缩脱粘、填充不密实等通病,尤其适合复杂地质(如卵砾石层、富水砂层、软土区)下的充填与加固工况。

二、执行标准与分型

产品执行 GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》JC/T 986《水泥基灌浆材料》 相关条款,隧道拱顶带模注浆工况同时参照 《隧道衬砌拱顶带模注浆技术要求》(铁总企业标准),地下工程防水类应用参照 GB 50108-2008《地下工程防水技术规范》
按项目工况节奏,XT微膨胀注浆材料常见分型如下:
分型
凝结特征
典型适用部位
XT-ZJ 普通型
凝结时间可调(初凝4–8 h)
地铁车站接缝、地基静压注浆、设备基础二次灌浆
XT-ZJ 早强型
12 h强度≥8 MPa,1 d≥25 MPa
隧道拱顶带模注浆、管片背后回填
XT-ZJ 超早强型
3–4 h可初具强度,适合抢工
应急堵漏、汛期抢险、营业线"天窗点"短窗施工

三、核心性能特点

  • 微膨胀补偿收缩:竖向自由膨胀率3 h 0.1%–3.5%、24 h与3 h差值0.02%–0.50%,硬化后浆体与界面无缝脱粘,地铁管片背后回填可减小后期沉降风险。

  • 高流态保塑:初始截锥流动度≥400 mm,90 min保留值≥320–350 mm,长距离泵送或大断面隧道带模仍能充盈密实。

  • 早强高强:1 d抗压≥25 MPa,28 d≥60 MPa(早强型),满足地铁、高铁隧道"带模注浆后即拆模、即通行"的工期要求。

  • 零泌水稳泡:24 h自由泌水率0,浆体不分层不离析,富水地层注浆不易被地下水稀释冲散。

  • 低氯防锈:氯离子含量<0.1%,对预埋钢筋、管片钢环无电化学腐蚀风险,适配百年工程耐久性要求。

  • 工艺友好:纸塑阀口袋包装,现场仅加水机械搅拌即用,狭窄竖井、隧道掌子面等空间受限处也可人工配合小型搅拌机作业。

四、技术指标(以XT-ZJ早强型为例)

检测项目
典型值
依据标准
截锥流动度 初始 / 90 min
410 mm / 350 mm
JC/T 986
竖向自由膨胀率 3 h
0.15%
GB/T 50448
24 h与3 h膨胀值之差
0.04%
GB/T 50448
泌水率
0
GB/T 50448
抗压强度 12 h / 1 d / 28 d
8 MPa / 25 MPa / 62 MPa
GB/T 17671
氯离子含量
<0.08%
GB/T 50448
抗折强度 28 d
≥8 MPa
凝结时间(初凝/终凝)
5 h / 7 h
以上为早强型代表数据,项目具体选型以厂家出厂报告与现场试配为准;超早强型、缓凝型参数可另行提供。

五、适用范围

XT微膨胀注浆材料在及周边工程中的典型应用:
  1. 铁路与公路隧道:山区高速隧道、国铁干线隧道的衬砌拱顶带模注浆,填补混凝土浇筑后拱顶脱空;二衬背后回填注浆。

  2. 城市轨道交通:地铁区间盾构管片安装后同步注浆与二次补浆,控制管片上浮与地层沉降;车站主体与附属结构施工缝、诱导缝回填。

  3. 市政管廊与基坑:综合管廊节段间接缝、变形缝回填;深基坑支护桩间缝隙注浆止水。

  4. 地基与基础加固:软弱地基静压注浆抬升、既有建筑基础托换、桩端后注浆。

  5. 设备基础与预制装配:厂房精密设备基础二次灌浆、装配式建筑套筒灌浆(需选用配套细骨料级配规格)。

  6. 应急抢险:汛期堤防渗漏通道封堵、隧道突水突泥应急回填,超早强型可在3–4 h内形成阻水体。

六、施工工艺要点

  1. 基面与孔位处理:注浆前对脱空区进行雷达扫描或钻孔探空定位,富水地层需先降水或设排水孔,避免注浆被水稀释。

  2. 配料搅拌:推荐水料比0.18–0.20:1(重量比),先将称量水一次性入机,低速搅拌下逐步投粉料,粉料投尽后高速搅拌60 s、静停30 s、再高速120 s,夏季高温时段搅拌水可适当降温,避免浆体假凝。

  3. 带模注浆工艺(隧道拱顶):二衬混凝土浇筑完成后、初凝前,经预留注浆管泵入XT浆体,注浆压力0.2–0.5 MPa,以相邻排气孔出浆且无气泡为停注标准,高海拔或低温季节适当提高浆液温度至10℃以上。

  4. 管片背后注浆:盾构推进同步注浆时,XT浆体经盾尾同步注入,注浆压力应高于水土压力0.1–0.2 MPa,避免憋压损坏管片;二次补浆在脱出盾尾5–8环后进行。

  5. 间歇控制:单盘浆体从搅拌到注完宜控制在30–40 min内,"天窗点"施工需按窗口倒排拌料批次,超时浆体不得二次加水复用。

  6. 养护:注浆完成后自然养护即可,冬季负温环境需采取保温棚或电伴热,确保浆体不受冻。

七、包装与贮运

  • 包装:阀口袋+内衬防潮膜,常用25 kg/袋、50 kg/袋、吨袋三种规格;隧道洞内运输建议用小规格袋,便于人工倒运。

  • 贮存:库房垫高≥30 cm、防雨防潮,沿江高湿地区梅雨季需加强通风,保质期90 d,逾期须复检流动度与膨胀率后方可使用。

  • 运输:防雨防破损,夏季长途运输避免暴晒导致包装内结块。


本文技术参数综合GB/T 50448-2015、JC/T 986及XT-ZJ系列微膨胀注浆料公开产品资料,地区具体工程选型应结合地质勘察报告、结构设计文件及TB 10753《铁路隧道衬砌施工质量验收标准》、GB 50108《地下工程防水技术规范》等现行标准确定,营业线与地铁运营线施工须纳入"天窗点"计划并按属地工务/地铁公司规程报审。


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