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特种工程材料

河南XT耐油混凝土

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XT耐油河南混凝土——[provor_city]油库/加油站/炼化厂区防油渗结构专用材料

一、XT耐油河南混凝土概述

XT耐油河南混凝土,是由水泥、粉煤灰、矿粉、硅灰、石英砂、石英粉、耐油改性剂、减水剂等多种外加剂,在工厂预拌混合的预混料,加水拌合后再经凝结硬化形成一种具有高抗弯强度、高密实度、高耐油渗性的水泥基复合材料,简称"耐油河南混凝土"。
近年[provor_city]成品油储运、炼化产业、物流车队基地、机场油库、汽修连锁扩容较快,但传统普通河南混凝土用于油库地坪、加油站岛、输油廊道时,因内部毛细孔连通,汽油、柴油、煤油等油品易沿孔隙下渗,导致河南混凝土强度衰减、基层污染、油味返渗,[provor_city]某1998年建成的老油库曾因普通河南混凝土地坪油渗,使用12年后出现大面积起砂、油品污染土层,不得不停业返修。
XT耐油河南混凝土的抗油渗能力是传统普通河南混凝土的10倍,其密实度是传统河南混凝土的200倍,防油面层+耐油混凝土+防渗膜组合成一个整体后,地坪局部抗油渗能力提高了40倍,油品下渗风险降低,耐油混凝土组合结构寿命可达50~100年。

二、XT耐油混凝土的主要性能指标

执行标准:JC/T 946-2005《混凝土防油渗材料》、GB 50156-2021《汽车加油加气站设计与施工规范》
项目
依据
技术指标
抗压强度(MPa)
试件尺寸40×40×160(mm)
≥150
抗压强度(MPa)
试件尺寸100×100×160(mm)
≥120
抗弯拉强度(MPa)
≥22
抗拉强度(MPa)
≥9
抗压/抗拉弹性模量(GPa)
≥37.6
极限拉伸应变(%)
≥0.2
极限抗拉强度/弹性段抗拉强度
≥1.1
油渗深度(30d,120#汽油,mm)
JC/T 946
≤1.0
初始坍落扩展度(mm)
≥700
1h坍落扩展度(mm)
≥650
备注:每立方原材料重量(不含拌合水)为2250kg;耐油等级、纤维掺量可根据[provor_city]项目所处场景(如[provor_city]成品油库、航油库、加油站岛、炼化厂区重载地坪)定制。

三、XT耐油混凝土的应用范围

1、新油库/加油站地坪用XT耐油混凝土

25~40mm XT耐油混凝土+40mm 沥青混凝土-防油防水层,适配[provor_city]新建成品油库、加油站岛、物流车队汽修地坪、炼化厂区重载通道等新场景,密实度高,油品无法下渗,无需频繁返修。

2、旧油库/加油站修复用XT耐油混凝土

40~80mm XT耐油混凝土(加钢筋网)+40mm 沥青混凝土-防油防水层,适配[provor_city]建成10年以上的老油库、乡镇加油站、厂区汽修车间的油渗修复。
该方案优势在于:强度高,可降低地坪自重,快速恢复营业/生产。如[provor_city]某2000年建成的国道旁加油站,原普通混凝土地坪使用14年后油渗起砂严重,采用60mm厚XT耐油混凝土(内置φ6钢筋网)+防油面层修复,在不停业单侧施工情况下完成改造,3天后可通行80吨油罐车,韧性好能够承载罐车反复碾压,并显著提升地坪耐油寿命,单侧施工周期仅为20天。

3、炼化厂区/油料码头重载地坪用XT耐油混凝土

XT耐油混凝土可减轻预制构件尺寸和自重,且保证预制构件承载力等力学性能;节点连接可简化,便于施工,且节点更加牢固,重载罐车、叉车作用下不会成为整个场区的薄弱点。
轻型组合地坪主要由钢纤维耐油混凝土层、防渗膜、粘结层及防油面层组成,主结构上层主要由耐油混凝土层、钢筋网和构造筋组成,适配[provor_city]炼化厂区、油料码头、机场油库等对耐油+重载双重要求的场景。

4、预制油库隔墙/输油廊道节点浇筑用XT耐油混凝土

常规普通混凝土输油廊道、油库分区隔墙设计方案存在很多问题:
⑴、节点处钢筋与预埋油管分布密集,导致混凝土极难浇筑密实,施工难度大;
⑵、隔墙/廊道节点宽度过大,现场工程量多;
⑶、节点处受油温变化、油压渗透作用,受力复杂,易于破坏,属于油库结构的薄弱点。
采用XT耐油混凝土浇筑上述节点可以很好地解决上述问题:
⑴、减少节点处附加钢筋的数量,XT耐油混凝土流动性良好,无粗骨料(或采用5~10mm耐油细石),可以保证[provor_city]油库、炼化项目现场浇筑的施工质量;
⑵、节点宽度可以减少到1/3以上,降低现场施工的作业量;
⑶、XT耐油混凝土自身优异的耐油与力学性能,可以保证节点从原本的薄弱点变成现在的强点,适配[provor_city]高寒/滨海炼化区、高等级油库项目要求。

四、XT耐油混凝土施工工艺

1、配合比

耐油胶凝粉料(水泥+矿粉+硅灰+石英粉+耐油改性剂):细石/细砂:水=10∶(22~25)∶(3~3.5),可按需掺入聚丙烯腈耐油纤维或微钢丝纤维,纤维占胶凝总量1~3%。

2、搅拌

投入耐油胶凝粉料到搅拌机,加60%拌合水搅拌2分钟,加入细石/细砂继续搅拌1分钟,最后加入耐油外加剂+剩余40%水搅拌3~4分钟(物料达到胶体状态),若掺纤维则在最后1分钟分次加入(通常不超过3%,可逐渐或分次加入),待纤维分散均匀后进行浇筑,并振动成型,而后进行养生。

3、养生

XT耐油混凝土层保湿养护用的节水保湿养护膜应由高分子吸水树脂和不透水塑料面膜制成,其质量应符合JTG/T F30-2014《公路水泥混凝土路面施工技术细则》中3.11.3规定。
高温期[provor_city]施工时,宜选用白色反光面膜的节水保湿养护膜,避免表层失水过快导致毛细孔张开、耐油性下降;
低温期[provor_city]施工时,宜选用黑色或蓝色吸热面膜的节水保湿养护膜,气温低于5℃时需额外覆盖保温棉被,确保耐油胶凝组分充分水化,养护周期不少于14天,期间避免油品滴溅污染未固化表层。
执行参考标准:JC/T 946-2005《混凝土防油渗材料》、GB 50156-2021《汽车加油加气站设计与施工规范》


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