隧道超细水泥

一是超细水泥在隧道施工中的特点

颗粒细度

超细型水泥颗粒非常细，例如，其主要粒度Dmax不得超过18um，80%的粒度在5um以下，中位粒径D50可细至1um以内，达到次纳米，粒度水平已超过国外同类设备的领先水平。

可灌性

可灌性好，是普通水泥的12倍。它接近真正的可溶性有机化学浆体，可以进入细小的缝隙和超细的粉末风化层。例如，细砂粉细砂混合层、粉细砂层和粉土层可以渗透到一般认为混凝土颗粒无法渗透的地方。

物理物理性能

浆粘度：水泥浆的比重（W/C = 超细水泥浆体粘度为90.5) 普通水泥为95厘泊36厘泊。

浆料可靠性：水泥浆的比重（W/C = 超细水泥最终析水率为5.4%，普通水泥析水率为30.5%，表明超细水泥浆体的可靠性。

尿结石抗压强度：例如U型超细水泥的尿结石抗压强度可达62Mpa，而普通水泥为59Mpa。

凝结时间：在合理的砂浆稠度环境下，U型超细水泥最终凝结为2。:混凝土最终凝结为3:46；普通水泥终凝为2:混凝土终凝56为4:45。

特点

、无异味，对地表水和环境零污染，属型灌浆。

浆浆干固的特点

浆体干固时无收缩状态，尿结石强度高，耐久性好，不老化，抗渗性好。

二是隧道施工中超细水泥的灌浆加工工艺

工程建设调查

灌浆前，必须进行现场勘察，了解水文地质，分析漏水原因，找出缝隙产生的部位、总宽度、深度、长度、周边情况，掌握雨季和干季的渗水差异，准确测量渗水总流量、流动速度、压力等。经过分析，制定了工程施工方案，做好了各项准备工作。

灌浆设计和布孔

布孔标准:主要目的是导出所有渗水。在集中渗水的地方布孔，如果缝隙大，渗水量大，孔应该大，否则孔应该小；如果浆体粘度大，孔应小。一般来说，灌浆孔是引水通道孔。

孔距设计方案:灌浆位置应在孔底与渗水缝交叉，并选择在渗水量更大的区域。有两种方法:骑缝和斜孔。根据实际情况选择，必要时两者兼用。

紧急情况解决

表面间隙不深的缝隙一般不开洞，在缝面或渗水集中的地方用灌浆嘴粘贴，嘴部用环氧树脂胶带或骑缝章钻浅孔进行灌浆。

缝隙较宽且深而且很大时，应采用骑缝章灌浆，沿裂缝凿成“V"凹槽。普通干缝隙(暂时没有水)，凹槽宽度8。 10cm，深8cm，地面塌缝槽宽10cm。 15cm，然后封槽穿管，再将槽底做成连通孔，最后注浆堵水。

实际操作灌浆

明确水泥浆的比重并混合:明确适当的水泥浆的比重，针对不同大小的室内空间、不同土层的环境条件、不同类型的灌浆基本条件、不同类型的性能指标(一般超细水泥灌浆料水泥浆的比重为0.5。 4.0)，用电动搅拌器搅拌，直至对称，然后将浆料倒入灌浆取料罐中。

灌浆压力操作:将高压灌浆机的输送管嘴唇与预先固定的灌浆嘴连接固定，连接高压灌浆机的开关电源，打开闸阀进行灌浆，并在一定范围内控制灌浆压力(通常为0.1 0.5MPa范围内)。不同的基础条件，不同类型的水泥浆比例，所需的灌浆压力是不同的。灌浆压力大，可能形成劈裂灌浆，无法均匀渗透；灌浆压力太小，无法渗透到微小的室内空间。

灌浆后实际操作：灌浆后封闭灌浆孔。如果灌浆面积较大，可以采用按段灌浆。

超细水泥在隧道施工中的应用范围

防渗漏层面的治理

适用于隧道的防渗处理，如灌筑地下防水序幕，断开渗入水资源，整体防渗等级补漏等。

结构性加固修补层面

结构加固tigao软土和岩石的结构力学抗压强度，修复混凝土结构，恢复其全面性，纠正地质结构不稳定引起的隧道施工干裂、歪斜等诸多问题。

处理方面的准备

用于隧道等地下建筑基坑开挖前的预备处理及复杂地层勘探中的护孔固壁、止涌补漏等工程。