型钢柱由厂家统一供货,运输到施工现场,吊车吊装到路面或路基工程面,然后人力配合小型吊装设备组装。施工前,需要对基础表面水平仪进行测量和检查,并对部分设计标高有问题的部位进行平整。安装时,首先将公路桥梁一梁(路基工程约30m为一段)两侧立柱的顶部标高调至设计高度,立柱的垂直角度应及时检查,如有超限,应及时纠正。然后选择吊线法来操纵其他H型钢立柱的顶部标高和整体线形。
2浇注重力水泥砂浆
重力水泥砂浆搅拌时,按一定的水料比均匀搅拌。施工过程中,先用自制的小模板堵塞杆附近,然后撒上湿润的柱槽,再用自制的扩张口将重力砂浆从杆预留的孔中倒入,直到另一侧有水泥砂浆溢出。灌浆时,用碎布条覆盖杆管口及周边区域,防止水泥砂浆流失环境污染杆。当水泥砂浆接近终凝时,刮去表面多余的水泥砂浆,刮平并抛光。
当前对重力砂浆的需求如下:
原料需满足《高速铁路声/风屏障用重力填充砂浆暂行及技术要求》
流动度,mm≥360
流动度30min,mm≥300
抗拉强度2h,Mpa≥5
1d抗拉强度,Mpa≥40
抗拉强度为28d,Mpa≥50
氯离子,%≤0.1
1d纵向膨胀系数,%≥0.02
28d缩水率,%≤0.1
28d抗裂性,g/m2
外观没有异常,脱落量≤1000
3螺栓紧固
当重力水泥砂浆达到10天养护混凝土强度时,地脚螺栓的轴向力会增加。施工过程中,选择1000N·M的扭矩扳手增加轴向力,现场校准地脚螺栓,确保立杆底部螺钉的轴向力达到100KN的设计要点,并拧紧顶部地脚螺栓。
4模块隔音材料板组装
单元板采用压接方式组装。首先用起重机将单元板吊装到路面或路基工程面,然后人工组装。施工前,根据单元板的高度,将水平控线挂在立杆两侧,确保单元板安装后美观、大方、工整。在安装过程中,根据出厂号从上到下,两边对称插入。