硅烷预浸液的主要成分是异丁基三乙氧基硅烷,具有抗氯离子、抗紫外线、耐磨、抗污染的自洁功能,还能保持混凝土的透气性。硅烷预浸液具有很强的小分子透水性,可以在混凝土毛孔中进入2-10。㎜深度,而且需求量小,喷漆后不影响混凝土本身的外观,新浇注的混凝土使用这种材料能加速疏水层的产生。
硅烷预浸液在混凝土基层施工中非常简单方便,但必须执行《海港工程混凝土结构工程防腐技术规范》(JTJ275-2000)中的有关规定,以确保工程质量。具体工艺如下:
清除混凝土基层表面的污染物、灰尘、油渍,包括脱膜剂等。
用同型号混合砂浆修补混凝土蜂窝、洞洞等缺陷,添加>0.2㎜的缝隙。
用高压清洗水清洗,并自然干燥72小时或强制吹风干躁。
试喷几平方米制成样品,然后钻芯取样检验,符合要求时才能进行大规模施工。
建议使用高压无气喷涂机进行大规模施工,小面积可采用辊刷施工。
6.混凝土必须干燥,使硅烷预浸液充分渗透和浸泡,并保持3-6小时的吸收反应期。干燥固化前(约10小时)可能会降水或刮风,或明显太阳不能直接施工。
7.应继续进行一次或几次施工,以促进混凝土毛孔中充满硅烷预浸液。立面施工顺序自下而上;底板必须是湿透镜。两次施工的间隔不应为6小时。
新浇混凝土自然养护不少于28天,修补混凝土不少于15天,可喷漆硅烷预浸液。
硅烷预浸液的施工温度应在10-30℃、80%的湿度下进行。
打开后使用的硅烷预浸液必须在72小时内用完,超过时间不能用完,一定要废弃。
硅烷预浸液可与环氧树脂封闭漆、中间漆及各种颜色涂料相匹配,禁止与氯丁胶、沥青材料接触。
做好施工记录,包括温度、湿度、气候、需求、每个施工周期、渗透表面水平变化等。
硅烷预浸液对混凝土的维护,特别是防碳化、防氯侵蚀的更佳效果堪比传统,有效克服了港口码头、深海栈桥管桩等混凝土腐蚀难点,也为混凝土立交桥和高铁墩梁的室外防脱层、防水、耐腐蚀、抗冻融带来了宝贵的经验,为研究混凝土长期使用寿命耐腐蚀材料积累了丰富的数据。