c110无收缩灌浆料

灌浆材料应以水泥为基础材料，适当添加由高韧性石材和各种混凝土添加剂组成的干混材料。放水混合后，具有流动性高、强度早、强度高、无收缩等特点。灌浆材料广泛应用于混凝土梁、柱、板、墙的加固、混凝土裂缝的补充、修复等。用于设备基础、钢结构基础等二次灌浆和螺栓锚固。

灌浆材料施工后规定：

1、浆体需要从一侧灌入，直到另一侧溢出，以便排出设备座椅和混凝土基础之间的气体，使灌浆丰富，不能同时从四侧灌浆；

2、灌浆开始后，**继续进行，不能中断，并应尽量减少灌浆时间；

3、注浆过程中不宜振捣，必要时用竹板条等带动引流；

4、每一次注浆层厚度不宜超过1000；

5、长型设备及路轨基本灌浆，应按段施工。每段距离应为7m；

6、如果在灌浆过程中发现表面有泌水状态，可以撒上少许CGM干料，吸收水分；

7、当注浆层厚度超过1000大体积的机器基础灌浆时，在搅拌灌浆料时，可按总量比1。：1加入0.5石，但需要通过试验确定其可灌性能否满足要求；

8、在设备基础灌浆完成后，要去除的部分应在灌浆层终凝时解决；

9、应避免灌浆层在灌浆施工过程中直至出模前受到振动和冲击，以免损坏未结硬的灌浆层；

10、为了有利于灌浆施工，模板与设备基座的水平距离应控制在100左右；

11、如果在灌浆过程中出现跑浆情况，应妥善处理；

12、在设备基础灌浆量较大的情况下，应采用机械搅拌法进行*灌浆施工。

灌浆材料施工工艺：

1、灌浆施工前，应准备搅拌器、灌浆设备、模板和维护物品。清洁设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油渍、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分潮湿。灌浆前1小时，应吸收存水。

2、第二次灌浆时，模板与设备底座周围的水平距离应保持在100左右；模板*部分的标高不应**设备底座上表面500。.

3、钢筋混凝土改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔和排气孔，灌浆直径不低于50，间隔不超过10000。.

4、搅拌水泥基灌浆材料时，应根据商品标准的需水量放水。应该用机械搅拌。搅拌时，先加入2/3左右的水，然后加入剩余的水，搅拌至对称。搅拌地址应接近灌浆地址。