预制t梁压浆料

一、张拉

1、预应张拉施工

1)项目部提前委托有资质的检测单位进行钢铰线松弛、弹模、P锚固力、锚摩阻等实验。预制T梁混凝土强度达到设计强度等级的90%，预应力钢束只有在7天后才能拉伸。

2)预应力钢绞线张拉操纵吨数及张拉步骤如下：φ低松弛钢铰线锚下张拉操纵应力为S15.2mm高韧性，σcon=张拉过程为0.75fpk→初应力→105%σcon(持荷5min锚固)。

根据现场的具体情况，16m、T梁13m设置2根钢铰线(N1)、N2)，选择单端张拉；25m、3根钢铰线设置在22m的T梁上(N1)、N2、N3)选择两侧对称张拉。LTS-2智能张拉系统用于预应力张拉，其具体张拉顺序见下表：

预应力钢束按张拉操纵应力和引伸量双重控制标准控制，引伸误差控制在6%以内。

对于同一张拉截面，断丝率不得超过1%，每束钢铰线断丝、滑丝不得超过一根，整个钢铰线不得断裂。

5)张拉结束后，校对测得的伸长量和测得的伸长量，如果两者之间的误差在于±6%以内，即达标。否则，应采取以下措施找出原因：a、再一次校正张拉设备；b、对钢铰线进行弹性模具检查；c、放松预应力筋拆换钢铰线后再张拉；d、再一次测量波纹管孔的摩阻系数。

照片

T梁钢绞合位置示意图

2、常见的预应力张拉问题

为了保证预应力质量，需要严格控制张拉工艺、定位钢筋、管道成型，相关要求如下：

1)预应力钢的断丝和滑丝不得超过规范要求。如果超出范围，应进行维护。如果不能更换，可以增加其他束的控制作为补偿，但张力不能超过钢铰线要求的80%。

2)张拉结束后，测得的延展量与计算的延展量之间的差值需要在±在6%以内，否则要采用多个流程或全部流程：

再一次校正设备；

检查预应力材料的弹性模具；

C放松预应力钢再次张拉；

D预应力钢绞线用润滑剂减少摩擦损伤，只有水溶性油适用于管道系统，并在灌浆前清洗干净；

E主管同意预应力张拉后，应锚固预应力钢。在放松千斤顶时，应防止振动锚具和预应力钢绞线的顶部；

在监理人员同意后，F预应力钢可以截断冒头，梁端锚口应按图纸用砂浆封闭。

3)在预应力运行过程中，必须特别确保安全。操作人员不得站在预应力筋的两侧。此外，应在张拉千斤顶后开设保护隔板设备。

张拉时要小心保证孔洞、锚环和千斤顶三对中，方便张拉工作顺利进行，不会造成孔道摩擦损伤。

每一次张拉完成后，都要检查端部和其它部位是否有缝隙，并填写张拉记录卡。

6)预应力钢束张拉结束，禁止与锚头和钢束碰撞。切割机切割钢铰线的多余长度，应在离锚头3厘米的地方切割，电弧焊应禁止切割。

预应力筋锚头摘除后露出的长度不得小于30毫米。.张拉后用混凝土包裹，以防腐蚀。