自流平高强灌浆料

产品优势

●高强度●早强●大流动●微澎涨●抗衰老，耐腐蚀腐蚀

CGM-1/CGM-2/CGM-3/CGM-4

特点:高强度、早强度、大流量、微膨胀、抗老化、耐腐蚀、耐腐蚀。可从-10开始。°C以上工作温度工程施工。经过数百万次疲劳试验、50次冻融试验和3000小时**试验，外观缺陷没有发生，汽车机油浸泡30天后抗压强度明显增强。

第二，主要用途

工程施工：①砖面处理:清理设备基础表面，不得有砾石、浮灰、油渍、脱膜剂等杂物。灌浆前，设备基础表面应充分潮湿，并消除积水。②框架模型:模板与基础，模板与模板之间的间隙应封闭；模板与设备底座周围的垂直距离应控制在100左右；模板部应高于机械设备底座上表面的500。.③主要参数计算：需水量12~14%，原料使用量2280~2400kg/m³。④选择机械混合法，混合时间一般为1~2min。

一是二次灌浆操作的关键点

(1)灌浆前，应用水冲洗灌浆部位，油渍、铁锈等应清洗干净，新浇混凝土(或水泥砂浆)与原混凝土结合牢固。

(2)灌浆一般采用豆石混凝土(或混合砂浆)，其型号应至少高于混凝土强度。砂砾粒度分布约5~15mm，混凝土为400号或500号。

(3)注浆时，应放置一圈外模板，其边缘距机械设备基座边缘一般不低于60毫米。；如果机械设备底座的总面积不需要全部灌浆，灌浆层需要承担设备负荷，则需要放置内模板，以tigao灌浆层的质量。内模板与机械设备底座边缘的距离应大于100毫米，也不应低于底座边缘的宽度。灌浆层的高度应在底座外侧的底边。灌浆层的布面应略微倾斜(倾斜度向外)，以防止油和水注入机械设备底座。

(4)注浆工作需要持续进行，不能终止，要一次性完成。水泥砂浆注浆全过程允许捣乱，但可以，始终保持地脚螺钉和安装平面垂直。

(5)注浆后，应铺设毛巾进行洒水养护，养护日期不得少于一周。只有当混凝土浇筑达到其强度的70%以上时，才允许拧紧地脚螺钉。

(二)压浆法

为使垫块与设备基座底边、注浆层接触良好，可采用压浆法。其操作步骤如下：

(1)首先将一根园钢焊接到地脚螺钉上，作为支撑垫块的固定支架，焊接强度为*后张法时会胀脱为宜。

(2)将焊接小园钢的地脚螺钉串入机械设备基座的螺孔中。

(3)临时垫块组机械设备的基本水平度。

(4)将调节垫铁的调节块调整到较低的位置，将垫块放在园钢上，稍微拧紧地脚螺钉的螺母，使垫块与设备底座紧密接触，暂时固定在合适的位置。

(5)灌浆时，一般先将地脚螺丝孔填满，待混凝土达到要求强度75%后，再将垫块下的后张法层填满，后张法层厚度一般为30~50mm。.

(6)后张法层达到初凝后期(手指头可压，也可稍凹印)时，调整升降块，胀脱小园钢，将后张法压紧。

(7)张法层超过要求强度75%后，拆下临时垫块组，进行机械设备后的水平度。

(8)当地脚螺钉无法用于调节垫铁时，可以用螺钉调节垫铁或斜垫来调节垫铁。后张法层初凝后，松开调节螺钉或拆下斜垫铁，调节升降块，将后张法压紧。