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由于盾构管片是盾构隧道的重要结构,在运输过程中容易部分损坏,因此及时修复管片成为必要阶段。针对这种情况,我公司开发了盾构管片修复剂,具有早期强度和快速修复的特点。修复后的管片两小时后即可使用,强度不低于10兆帕,最终强度不低于60兆帕,保证了结构强度,大大节省了施工周期。
、盾构管损坏原理
隧道管片损坏的主要原因是起吊或水平运输时碰撞;盾构开挖过程中盾构姿态控制不当;组装过程中违反操作规程等。实际上可以分为以下几类:
1、管道在运输、起吊过程中受到挤压、撞击,造成缺边、掉角;
2、在挖掘过程中,盾构姿势控制不当,导致盾尾与管片之间的间隙过小或无间隙,管片出盾尾时被盾壳挫伤;盾构机姿势调整时,千斤顶行程差异过大,导致受力不均,管片损坏;
3、管片组装质量差,螺栓未拧紧,接缝伸展过大,使管片在推动过程中受力不均,造成崩角和损坏;
4、千斤顶撑靴顶在管片上歪斜(当盾尾间隙不均匀时)会损坏管片内侧或两侧的混凝土。
管道损坏的修复对策?
1、崩角管片缺角修复方法
1.1修复材料:
①聚合物透水盾构管片专用修补剂(发明专利商品);
②高透水环氧防腐涂料;
1.2修复方法:
①对损坏位置进行凿毛处理,用钢丝刷清除损坏位置的沉渣,用水清洗;
②依照乳灰比1:6混合聚合物透水性盾构管片专用修复剂,分层修复,每层厚度控制在15mm以内,分层修复时间间隔为0.5。~1h;
③表面粉刷两次(每次间距2-3h)HP-1高渗透环氧防腐涂料进行平色。