钢筋混凝土阻锈剂jt/t 537-2018

碳化是钢筋腐蚀的主要原因之一[1、2、3]，可采用混凝土表面涂层、改进钢筋保护层、阴极保护、环氧涂层钢筋、不锈钢纤维及其防锈剂等[4、5]来抑制钢筋腐蚀。许多研究发现，混合防锈剂是抑制钢筋腐蚀最简单有效的方法。根据其作用机制，可分为阳极型防锈剂、负极型防锈剂和复合型防锈剂。常见的阳极防锈剂多为亚硝酸钠、铬酸盐、钼酸盐等。关于碳化混凝土中亚硝酸钠阳极防锈剂的防锈效果有文献报道[9]。通过改善钢筋无源膜，减少钢筋与氧气的接触，防止钢筋腐蚀[10、11]，但在一定浓度范围内会引起钢筋腐蚀，从而加速钢筋腐蚀的产生。负极阻锈剂在钢筋表面形成吸附膜，以tigao钢筋的耐腐蚀性[12、13]，特别是苯有机苯和三氮唑（BTA）和中氮类有机物N，N-二甲基乙醇胺（DMEA）较为常见。复合防锈剂解决了单一防锈剂的缺陷，具有阳极和负极防锈剂的特点，但对复合防锈剂的探索较少[14].

本文研究了混凝土中钢筋的电位、腐蚀面积率和失重率、电化学交流阻抗Nyquist曲线和极化曲线，阐明了常见阻锈剂对钢筋腐蚀的影响机制，为混凝土结构中阻锈剂的改进和应用提供了理论来源。

1实验

1.1原料

普通硅酸盐水泥的强度等级为42.5，其化学成分为1)见表1；HPB235光圆钢筋外径8mm，其化学成分见表2；粗骨料为粒度5～10mm碎石；细骨料为2.27颗粒级配，河沙级配良好；钢筋防锈剂为纯度大于99.9%的阳极防锈剂Na2Cro4和Na2Moo4、BTA和DMEA负极阻锈剂分别记录为CMEA、M、B、D.

表1水泥的化学成分

Table1Chemicalcompositionofcement

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表2HPB235光圆钢筋的化学成分

Table2ChemicalcompositiofHPB235plainroundstelbarbar

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1.2试样制备和维护

将钢筋埋入样品前，用10%柠檬酸铵溶液浸泡5d，去除表面氧化皮，然后从溶液中取出，用水冲洗干净。用毛巾擦拭后，放入100℃左右的烤箱中烘烤10min，然后用粗水砂纸将干燥后的钢筋打磨光亮，用无水乙醇去除表面油脂，检查后用保鲜膜保留。

制备混凝土和水泥浆试样，用于检测钢筋的腐蚀程度和腐蚀深度。

如图1所示，混凝土和水泥净浆试样的尺寸和结构。图1(a）可见：混凝土试件的尺寸为100mm×100mm×280mm；样品核心内嵌长度为300mm的钢筋，样品两个端口各露出10mm.由图1(b）可见：水泥净浆试样尺寸为50mm×50mm×50mm；样品核心嵌入长度为60mm的钢筋。如果钢筋在样品的一个端口露出10mm作为腐蚀系统的阳极，则将不锈钢丝网插入相邻的另一端作为腐蚀系统的负极。所有样品中露出的钢筋均涂有环氧树脂。