异辛基三乙氧基硅烷浸渍剂

硅烷浸渍剂是专门用于海洋工业耐久性混凝土维护的优质保护膜。其合理含量为99%，相关成分为异辛基三乙氧基硅烷。该产品只需少量涂层即可达到优异的维护效果。硅烷的有效成分在涂层后30分钟至几小时内渗入板材。硅烷浸渍剂和板材的作用释放酒精，与板材融合，转化为有机硅树脂聚合物。最后，在混凝土毛孔表面形成一层疏水的硅树脂膜，使混凝土毛孔形成一个“单边通道”，即空气中的水分和有害物质的离子不能通过毛孔进行维护，但不能通过毛孔。

异辛基三乙氧基硅烷预浸剂

关键特点：

当然，保持混凝土表面的形状；

大幅度降低混凝土毛孔吸水；

大幅减少氯离子腐蚀、冻融破坏、钢筋腐蚀和霉菌滋生；

渗透深度；

耐久性(耐碱、耐紫外线);

不回粘;

保持混凝土的透气性。

异丁基三乙氧基硅烷商品物性：

外形：乳白色膏状

硅烷成分：99%

25℃密度：0.90g/cm3

闪点：74℃

PH值：6

有效期：12月

推荐用途：

港口高性能混凝土构件维修；

跨海大桥海洋混凝土维护；

高架桥梁钢筋混凝土维护；

公路桥梁钢筋混凝土维修；

高性能混凝土结构维护沿海铁路桥梁；

隧道、飞机跑道钢筋混凝土维护；

清水混凝土结构维护，热电，核电站钢筋混凝土维护；

PHC,PC管桩表面防腐维护；

三乙氧基硅烷施工技术(标准JTJ275-2000《海港工程钢筋混凝土防腐技术标准》)

1预浸料应在原罐中密封，并在有效期内。

2预浸硅烷预处理混凝土表面：

用钢铲去除表面碎渣和不稳定的附属物，用水泥修复蜂窝、露石等显著缺陷；

去除不利于硅烷浸渍的灰尘、油渍等有害物质和污染物；

*在干燥的混凝土表面喷洒硅烷。在水位变化区施工时，需要将硅烷涂在海面上，当混凝土表面看不到水时，可以保证硅烷在3-6小时的干燥期内被混凝土吸收，雨天不要涂硅烷。

在施工硅烷浸渍之前，混凝土需要在养护期(28天)满；

混凝土表面温度应为5-45℃。;

施工现场应无明火，操作人员应选择必要的安全防护设备；

3预浸硅烷应继续喷漆，一次施工或分两次施工，但要保证总施工用量在200g/m2以上，才能保证效果。

大部分硅烷在完成后4小时左右被混凝土吸收。在此之前，预浸硅烷的混凝土应避免接触水，硅烷与混凝土的完全反应需要2周时间才能产生硅树脂网络。因此，硅烷效果测试应在完成后两周或很长时间内进行。