桥梁伸缩缝结构修补料

对于钢筋混凝土严重损坏的位置，桥梁伸缩缝修复材料应设置成型模板，并制定防漏浆对策。搅拌：根据现场浇筑数量和浇筑速率，将修复材料人力投入强制砂浆搅拌机，干拌10s之后，按商品规定的加水量称重后，分两次加水搅拌:次加2/3水，搅拌30s;二次加1/3水，搅拌150s.搅拌后，修复材料应静放2~3min,气泡消退后浇筑。冬季施工时，应使用不超过65个℃搅拌温水，浇筑温度为10℃以上。

浇筑：用浇筑器缓慢，浇筑速度均匀，浇筑时应避免空鼓。浇筑完成后，将修复材料的顶面刮平。每次混合的修复材料不得超过30次，从混合到浇筑min.加班或循环不符合浇筑要求的修复材料不能正常使用。维护：在维护的早期阶段，可以通过洒水和覆盖草垫来完成，氧化时间应保持在7天以上。此外，还应加强对交通水平的监督，做好保护工作，如开放相关警示标志，严禁车辆和路人同行，确保混凝土质量不受影响。

修复变形缝的步骤

A.清洗：对于水泥混凝土路面粉碎板或钢筋混凝土严重损坏的地方，用风镐将粉碎板破碎成小块，然后清除，

将周围板体基面的疏松物彻底清理干净，用空清除基面和槽内的灰尘。

B.基面浸润:浇筑前2~3小时用水充分湿润基面，清除明水；冬季施工时，浇筑前应使用基面吗？

超过65℃温水足够湿润，去除明水。

C.页面解决方案：在基面上均匀涂一层聚合物界面剂。

D.模具支撑：对于路面修复的水泥混凝土路面板，可以使用周围边作为模板；对于待修复的

水泥混凝土路面板位于路面边缘，其三边可以作为模板，边缘应设置木模或钢模，

采用防漏浆对策。对钢筋混凝土严重损坏位置，应设置成型模板，并制定防漏浆对策。

E.搅拌：根据现场浇筑数量和浇筑速率，将修复材料放入强制砂浆搅拌机中，干拌10s后，按商品规定

称重固定加水量后，分两次加水搅拌：一次加2/3水，搅拌30s；二次加1/3水，搅拌150s.搅拌后，修

补品应静放2~3min,气泡消退后浇筑。冬季施工时，应使用不超过65个℃搅拌温水，

浇筑温度为10℃以上。

F.浇筑：用浇筑器缓慢，均匀浇筑密实，浇筑时应避免空鼓。浇筑完成后，将修复材料的顶面刮平。

每次搅拌的修复材料，从搅拌到浇筑，时间不得超过30%min.超时或流通性不符合浇筑要求

材料，不能正常使用。

G.保养:用塑料条覆盖修复材料的顶面，然后用草袋完全覆盖塑料条，保持湿润。室温下，3~4h后能

维护完成后，或根据结构强度要求和预留样品强度试验结果决定是否完成。冬季应采用保温对策，

健康期适度增加。