高强度耐磨材料是水泥基复合单组分干粉砂浆.矿物质外加剂.高韧性石材及其抗裂性耐磨剂由工业生产制成。耐磨性高,与基础混凝土(钢筒仓)粘结强度高,抗冲击性强,抗拉强度高,耐久性好.使用寿命长。冶金专用高强度耐磨材料。.煤碳.火电.化工.冲渣沟在水泥等领域.矿槽.卸煤槽.下料仓.内衬耐磨层和水利水电.港口物流等工程的泄洪闸.倒料斗的耐磨层起到维护基本混凝土(或钢筒仓)的作用。
一.适用于高强度耐磨材料
1.发电行业卸煤沟.煤斗.储煤仓.干煤栅.翻车机.捞渣机.水处理等。
2.化工行业耐腐蚀路面.泵基本等。
3.煤炭企业的矸石仓.物质桶.刮板机.斗提机.流槽.筛下漏斗等耐磨衬板。
4.钢铁企业高炉混料斗.烧结料仓.给料机.制球机等。
二.高强度耐磨产品的优点
1.高韧性.高抗磨.耐冲击.抗冲洗.抗油渗.2.阻燃性好.吸水性低.抗高低温
3.耐久性好,坚固耐用
4.施工简单.操作便捷.便于掌握
5.全面性好.易修复,不易脱落
施工准备
1.混凝土基层解决方案:
①清理基本表面,无碎石.浮浆.浮灰、脱膜剂等杂物。如果基本表面有松散的位置,应去除。
②对于垂直或斜度较大的混凝土基础,梅花钉应布置Φ6~8mm长度为30的钢筋mm,形状为Y型,梅花钉间隔250mm.
③基本表面应在开工前2小时完全湿润。
2.钢基层处理:
①钢板表面除锈,清除油污等杂物;
②梅花钉的布局(方式相同)。
3.搅拌机应尽可能靠近施工位置,以便于施工的持续发展。混合水应为清洁水,禁止使用废水.污水.含杂质水。
拌和:
1.将耐磨材料倒入搅拌机中,然后启动搅拌机,干混1分钟。
2.将称重水(用水量约13%)倒入搅拌机中,搅拌2~3分钟。选择自落式搅拌机时,尽量增加搅拌时间。出罐坍落度应保持在3±1cm之间。
施工
1.施工开始前,应清除基本表面残留水分,用刷子在混凝土基础表面均匀涂抹混凝土界面处理剂,然后立即进行浇筑施工。
2.将耐磨材料倒入模板中,然后选择振动器进行振动。振动时间以高性能耐磨材料表面的浆液泛化为准。如果施工层厚度薄,振动棒不宜使用,也可采用抹灰施工。施工过程中应注意敲击和压实,直至表面浆液泛化。然后抛光以确保完成后的整洁.表层无浮浆。
3.从耐磨料与水混合到振动成型结束,应在1小时内保持。
保养:
维修对策应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的有关规定。