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环氧树脂支座灌浆料

作者: 发布时间:2022-11-06 19:31:49点击:504

信息摘要: 环氧树脂支座灌浆料材料优势初期强度大.固化速度快无收缩耐腐蚀.耐溶剂浸蚀耐冲击高抗拉强度高抗震性线膨胀系数低良好的抗蠕变性混合和占比必须成套混合。组份A:B:C=3:1:6按重量...

材料优势

初期强度大.固化速度快

无收缩

耐腐蚀.耐溶剂浸蚀

耐冲击

高抗拉强度

高抗震性

线膨胀系数低

良好的抗蠕变性

混合和占比必须成套混合。

组份A:B:C=3:1:6按重量计算

混和

低速搅拌器(300-450)rpm)混合成分a容器A.B组分大约30-60秒。搅拌过程中,用灰刀刮去搅拌桶边缘和底端的材料,确保搅拌桶边缘和底端的材料被刮掉,以确保*混和A.B两个组件。混合时防止引气,混合到材料的颜色和粘度达到均匀的水平。将混合后的环氧树脂放入适量的混合容器中,慢慢加入C组分混合,直至同质.对称(约3分钟)。将环氧支座砂浆静置在搅拌容器中,使搅拌时尽量排出空气。

施工技术

1.准备接触环氧灌浆混凝土表面,凿除表面浮浆,露出牢固的底层,确保灌浆表面清洁.干躁.没有油脂。打磨混凝土连接面外缘25mm厚倒角边缘,以扩大边缘处的灌浆材料与基础之间的粘结面积;需要粘结的金属表面应无锈蚀(做到这一点SSPC-SP规定光滑度6)。

2.制模模板必须可靠.搭接牢固,内侧擦拭油脂.蜡或黏贴PVC为了便于脱模,为了便于倾倒和灌浆漏斗的安装,灌浆侧模板与设备底座之间的空间至少为100mm上下间距高于设备底板100mm以上。在模板内侧注浆水平高度钉上25。mm厚度为45度斜角木线,防止浇筑边缘应力引起的裂缝。

3.工作温度包括地面和空气温度。为了获得*灌浆前的工作状态*将材料在15-25℃在条件下放置24小时,在施工期间和24小时内控制工作温度5-32小时℃,20℃最合适的。夏季施工应防止高温,必要时应搭建遮阳棚。冬季气温较低时,应在灌浆区域内搭建暖棚,tigao温度,确保施工环境温度在5以上℃,下午要选择施工。搅拌好的材料需要在(15-30)分钟内用完。

4.混合用法:A:B:C=5kg:15kg:150kg

1)手提搅拌器(200-250)rpm)充足混和A.B料约3分钟;

2)低速大功率搅拌器(15-20)rpm)里加入C(填料)使其A.B将混合物混合,充分混合,直到石料全部入侵,大约需要4-5分钟;

3)为了保证混合物在低温下的流动性,可以稍微降低C(填料)用量(最多可减少1/2料);

4)为了保证混合物所需的流动性,可以稍微降低C(石料)用量。

5.注浆

1)灌浆需要从一侧灌注到另一侧,可以在灌浆过程中进行挤压,但不捣,以防止混合气体停留在其中。灌浆间距超过1.5m应选择上位漏斗法灌浆,采用重力压差原理协助灌浆。灌浆工作必须尽早继续进行;

2)一次灌浆的厚度保持在25mm至350mm注浆面积超过1.8m×1.8m灌浆区域应设置变形缝预埋条。一次螺栓孔灌浆深度可达1500mm.

6.检查密实灌浆完成后,用锤子敲打设备基材:传出叮叮声说明灌浆层密实,传出咚咚声说明灌浆层空鼓。

7.表面采光和板材拆除:注浆后最终凝结前,为了达到美观的效果,可以用灰刀对暴露表面进行采光。最终凝固后,可以拆除板材。工程完工后,灌浆工具可以用清水或溶剂清洗。

8.本产品树脂部分的安全施工是一个低毒性的秘密配方,但仍有轻微的刺激,应避免吸收大量的蒸汽或长期接触皮肤。注意佩戴必要的防护设备,保持环境通风,触摸皮肤后应及时清洁,如溅入眼睛,立即用大量水清洗。

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