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透水混凝土面层漆

作者: 发布时间:2022-11-02 17:54:02点击:637

信息摘要: 透水混凝土面层漆彩色混凝土只有在路人上车后才能进行保护膜喷漆,但在最近的项目中,我们发现保护膜可以在混凝土足够碱后的维护环节进行喷漆,如果你的彩色混凝土在24-38h终凝、连续...

彩色混凝土只有在路人上车后才能进行保护膜喷漆,但在最近的项目中,我们发现保护膜可以在混凝土足够碱后的维护环节进行喷漆,如果你的彩色混凝土在24-38h终凝、连续维护3d-5d,待水蒸发后,可选温度为10-30℃天气喷漆,保护膜完全凝结后继续洒水养护。由于保护膜的胶合成分有利于表面石材的连接,整体混凝土可以在洒水时渗入底部。

施工过程中的气候对工程质量影响很大,彩坪喷涂施工应避雨.雪.灰尘和冷冻天气,夜间温差大的地方也应严禁在夜间施工。良好的施工环境可以保证施工质量,尽量避免与其他施工作业团队交叉施工,必要时解决施工现场的封闭对策。根据细石混凝土准备的需要,进行各级准备工作。首先,施工应按照规定的标准进行,待铺设的加固材料.脱模粉应按摊铺方向堆放使用,各种专业施工工具和成型模具也应处于良好的工作状态。

颜料的添加量和效果一般添加到彩色透水混凝土表面,材料与增效剂和水泥混合时,一般添加量为4-8KG/立方(水泥一般4KG,普通水泥一般8KG)。使用普通水泥时,添加颜料后颜色广泛变暗。如果使用水泥,颜色会更接近。由于颜料没有彩色混凝土来改善功能,理论添加量不建议高于8KG,根据试验数据,颜料过多会降低彩色混凝土的强度。

配置和施工彩色混凝土

调料

水泥应采用标号较高的水泥,石材粒度一般为5~10mm单粒级,透水混凝土增强剂一般掺量为水泥重量的3-8%,集灰比为5.0,水灰比为0.28-0.35.

拌和

根据吸水性混凝土搅拌机的粘结性.均质性、强度等因素**搅拌时间不应小于60s.液体彩色混凝土**粘合剂应以与水泥相同的运输和测量方式添加。骨料堆场应覆盖所有防雨场,堆底应防止浸泡。装载机仓库和料斗中的骨料不得有明显的含水量差异。搅拌前,检测骨料的含水量,根据骨料含水量的变化快速反馈,严格控制加水量和骨料用量。

铺筑

混凝土混合物铺设前,应对花岗岩分离线的位置和支撑的稳定性进行全面检查,并修复损坏的底部。并洒水2。用薄尺标记板全面检查厚度,并与设计值一致。专人指导自卸车,尽可能准确地倒料。人工织物应用铲子扣好,禁止投掷和耙子。混合物松散系数K应保持在1.05~1.20中间,材料干燥,取高值,取低值。禁止温度小于5℃雨天施工。

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