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混凝土环氧树脂灌缝胶

作者: 发布时间:2022-11-01 19:30:19点击:576

信息摘要: 混凝土环氧树脂灌缝胶造成混凝土地面空鼓的原因,主要包括以下几个方面:1.垫层或底层表面不干净,有灰层.垃圾或其它污垢,危害与表层融合。2.混合砂浆铺装时,垫层或底层表面不湿或浇水不...

造成混凝土地面空鼓的原因,主要包括以下几个方面:

1.垫层或底层表面不干净,有灰层.垃圾或其它污垢,危害与表层融合。

2.混合砂浆铺装时,垫层或底层表面不湿或浇水不够,过于干燥。铺装后,混合砂浆中的水很快被垫层或底层吸收,导致砂浆水分流失过快,表层与垫层或底层之间的粘结不牢固。

3.底层过于潮湿和寒冷,表面有蓄水,特别是在有蓄水的地方,混合砂浆的水灰比增大,影响上下层之间的粘结,容易使表层凸起。

4.管沟上表面和门处的砖层湿度不足,导致表层砂浆过薄、干燥过快,也会导致表层开裂.空鼓。

5.其他原因,未按工序施工等。

灌浆树脂是解决水泥地面空鼓的专用胶,针对砂浆.混泥土.砖板.在各种情况下,如石材的空鼓处理,可以通过低压和高压进行灌浆。修复解决后,可进行灌浆**空鼓难点。

灌浆树脂特性:

1.高粘度、高流通性:能渗透到细微的空鼓部位,达到饱满灌浆的效果;

2.不收缩,微膨胀:树脂本身不收缩,灌浆后可保证空鼓部位加圆润;

3.粘接强度高,双重渗透:底层与面层粘结牢固;

施工

1.用钢刷刷缝隙及周围污垢.清除灰尘。

2.每间隔150mm~300mm一个预埋灌浆口(在缝隙交叉处,加一个)。

3.将A/B=5/1(w/w)准备搅拌均匀,加入灌浆机桶即可开始灌浆。

4.在0.1~0.3MPa低压低速灌浆的压力。

5.待下一个灌浆出胶后,再按2~3秒,即可停压,进入下一道工序。

6.每次配胶量不应超过3Kg.

7.每次使用一批量后,立即用稀释剂清洗压力泵、器皿,等稀释剂蒸发后再配胶。

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