1构成及特点
低粘度填缝胶(混凝土裂缝修补胶)A,B两种成分改性环氧树脂低粘度液体胶粘剂,符合要求GB50728《工程结构加固材料安全鉴定技术规范》GB50367JTG/TJ22《公路桥梁加固设计规范》技术标准。其主要特点是:
◇渗透性强,粘度低,可引入0.05mm宽微裂缝;
◇不含挥发性溶剂,干固过程基本不闭合;
◇粘结强度高,韧性和抗冲击性好;
◇耐老化、耐物质(酸、碱、水等);
◇固化温度范围广,工作温度5℃以上就可以很好的干固;
◇A,B配胶比较宽,便于现场操作;
◇操作时间长,使用方便,@。
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2可用标准
广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、地面等工程中的裂缝注胶修补、混凝土内部蜂窝、松散等缺陷的加固
修复;FRP防腐,结构表面涂层防腐施工。
4工程应用-混凝土裂缝注胶修复(低压慢注法)
4.1应用领域
混凝土的细小裂缝(0).05-2mm)注胶修复;混凝土内蜂窝、松动等缺陷的加固和注胶修复;裂缝内部清洁、干燥、无油污;总宽度小于0.05mm只能选择微裂缝JN-F密封胶表面(膨胀)封闭;在施工条件下,不允许进行两个密封接缝的裂缝,可采用膨胀-密封接缝引灌法。详情请咨询公司技术人员。
4.2裂缝灌浆生产工艺
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4.3裂缝灌浆施工要点
1裂缝调研
全面了解裂缝的特点及其长度、总宽度、深度、方向、周围和渗水情况,便于明确处理方案。裂纹总宽度可通过读数显微镜测量,裂纹深度和方向可通过超声波、压水或冲孔抽样检查。
2裂缝解决
对于小型混凝土工程的裂缝,用钢刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、泥浆和松散层,刷灰层,用酒精或甲苯沿缝两侧2-3cm擦拭该类别。对于较大的混凝土工程中较深的裂缝,为了有效密封接缝,可以沿着裂缝进行凿毛"V"形状槽。对于体积较大的混凝土工程或较深的裂缝,可以沿裂缝进行钻孔灌浆,这样泥浆进入裂缝有更宽的通道。
3粘贴胶底座(灌浆口)
在裂缝重叠处,必须在裂缝较宽的地方和裂缝顶部设置灌浆喷嘴。灌浆喷嘴的间隔取决于裂缝的大小、方向和结构类型。一般接缝宽度为0.3-0.5mm灌浆口间隔为30-50cm,一定要在裂缝上设置进浆、排气或出浆口。灌浆喷嘴应先用JN-F密封胶粘贴在预定部位,也可在密封时粘贴在一起。应注意避免堵塞灌浆口。
4封缝
密封质量直接关系到灌浆效果和质量,应特别注意。裂缝的密封应用JN-F密封胶,根据推荐配胶的比例进行称重和配制JN-F密封胶,用油灰刀沿裂缝往复涂抹,均匀擦拭一层厚度约1-2厚mm,宽2-3cm水泥,注意避免气泡和密封不紧。
5封缝检测
一般来说,JN-F密封后1-2天可进行泄漏试验,以检查裂纹的密封效果和连接情况。如果空气压缩进行泄漏试验,沿裂缝刷一层肥皂液,从灌浆喷嘴吹入空气压缩(压力与灌浆压力相同),泄漏蒸汽可再次关闭;如果用压力水进行泄漏试验,使用空气压缩吹水,留出足够的时间使裂缝干燥。对于关键部件或复杂裂缝,建议进行泄漏试验,以确保注胶效果。
灌浆粘剂配置
配置JN-L黏剂前应先A,B两种成分充分混合均匀,根据可能的胶水量,根据推荐的胶水比称重两种成分,混合均匀。从粘合剂混合开始,注胶操作应在粘合剂可用期内进行(25℃90分钟左右)。
7灌浆
注胶作业应选用专用注胶设备。注胶前,用空气压缩吹孔缝,做到无水干燥。根据裂缝区域的大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。裂缝中的灌浆可以从浅到深,从下到上,从一端到另一端。灌浆压力通常为0.2MPa,在保证灌浆顺畅的情况下,可以通过选择较低的灌浆压力和较长的灌浆时间来获得更好的灌浆效果。当最后一个出浆口出胶并长时间保持出胶速度时,可以通过保持压力10分钟来终止灌浆。拆卸管道,注意避免胶水流动。
8黏剂干固
JN-L需在5℃上述环境干燥固化时间视工作温度而定。一般情况(25℃)下干固2-3天即可。