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发电机设备灌浆料

作者: 发布时间:2022-08-28 20:47:47点击:3033

信息摘要: 发电机设备灌浆料灌浆材料是一种应用广泛的工程加固材料。灌浆材料应以水泥为基础材料,适当添加天然高韧性石材.干混材料由多种混凝土外加剂组成,放水混合后流动性高.早强.高强.无收缩...

灌浆材料是一种应用广泛的工程加固材料。灌浆材料应以水泥为基础材料,适当添加天然高韧性石材.干混材料由多种混凝土外加剂组成,放水混合后流动性高.早强.高强.无收缩等特性。灌浆材料广泛应用于设备基础.钢结构基础及其他二次灌浆和螺栓锚固工程及其他混凝土梁.柱.板.墙体的加固和混凝土裂缝的补充.修理等。今天小编就为大家介绍一下设备基础灌浆材料的施工工艺及注意事项。

一.灌浆施工技术

1.人员准备

首先,灌浆作业人员必须通过考试合格证书上岗,并配置专业质检人员对灌浆工作进行全过程检查和监督。

2.准备设备和工具

在准备灌浆材料之前,准备好灌浆材料.灌浆.检查和调整灌浆试验、机械和工具堵漏的机器和工具的设备和工具的正常使用状态。为防止停电故障和灌浆清洗,应准备发电机、高压泵等预留设备。

3.材料准备

准备灌浆材料和分仓的材料,如灌浆材料。必须特别注意的是,灌浆材料应使用与灌浆套管匹配的灌浆材料,并通过接头型式检查确定。

4.模板支护

模板支护应符合现行标准《混凝土机构工程施工质量验收规范》GB除了50204中的相关规定外,还应满足以下要求:

①二次灌浆时,模板与设备底座之间的水平距离应保持在100mm上下;模板顶部的标高应不小于设备底座上表面的500度mm。

②钢筋混凝土改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔和排气孔,灌浆孔直径不小于50mm,间隔不超过1000mm;灌浆孔和排气孔应高于50个孔点mm。

二.灌浆材料施工工艺流程

1.设备基础解决

应切割设备的基本表面。清洁基本表面,不得有砾石.浮浆.灰层.灌浆前24小时,基本表面应完全湿润,灌浆前1小时,清除储水。

2.打孔

在空鼓区域严重的表面打孔时,打孔位置不易太靠近板材边缘,间隔15~20cm,大规模空鼓时,必须每30次cm钻一个洞;钻孔深度为1~1厚度.5倍为宜。

3.支模板

根据确定的灌浆方法和灌浆施工图,模板定位标高应高于设备基底表面至少50个mm,模板必须支设严实.牢固,防止松脱.跑浆。

4.准备灌浆材料

根据产品合格证中的水料比明确加水量,饮用水应用于搅拌水,水温应为5~40℃机械或人工搅拌是合适的。选择机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。选择人力搅拌时,应先加入2/3的需水量搅拌2分钟,然后加入剩余的需水量,再搅拌至对称。标准稠度加水量为12%-14%。搅拌后,静置2-3分钟进行排气;然后进行流动性测试,可以使用符合要求的灌浆混合物进行灌浆

5.灌浆

用高压灌浆机将准备好的灌浆材料倒入空鼓处,用橡胶锤连续敲击灌浆孔周围,有利于灌浆材料的渗透;检查冲孔周围的空鼓区域,检查胶水的扩散范围。在空鼓区域听不到空鼓声之前,可以判断它已经满了。在特殊情况下,可以再次填充。

6.用吊物压

对于翘角严重的地区,可在灌浆后用吊物将翘角铺平,待树脂固化造成粘结后再将吊物移除。

7.清洗灌浆机

灌浆机应连续使用2小时或灌浆工作完成后进行清洗,防止灌浆机内残留灌浆材料干燥堵塞设备。清洗方法是将约500种灌浆机倒入灌浆机ml甲苯,启动灌浆机,与甲苯一起促进设备内残留的灌浆材料;直到灌浆机内部没有残留的灌浆材料,直接将少量机油倒入灌浆机,用机油润湿灌浆机各部位,防止生锈。

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