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低粘度环氧灌浆料

作者: 发布时间:2022-08-28 20:17:05点击:1816

信息摘要: 低粘度环氧灌浆料环氧灌浆材料施工技术指南1.基础处理:凿除混凝土表面的浮浆,露出50%的可靠石料。灌浆前,确保清洁.干躁.没有油脂。从混凝土基础边缘向下凿出30-50mm宽斜边...

环氧灌浆材料施工技术指南

1.基础处理:凿除混凝土表面的浮浆,露出50%的可靠石料。灌浆前,确保清洁.干躁.没有油脂。从混凝土基础边缘向下凿出30-50mm宽斜边,扩大浆料接触面积;清除设备底板金属表面的水.尘土.油渍和锈蚀(打磨(SSPC-SP6光滑度规定),螺栓表面盘绕胶带或擦拭蜡。

2.制模及设变形缝:

(1)模板必须搭接牢固,内侧应擦拭模蜡或粘贴PVC胶带便于脱模;灌浆侧模板与设备底座之间的空间为100-150mm上下间距高于设备底板100mm以上,为了便于灌浆或建造灌浆漏斗。在模板内侧的灌浆水平高度5mm宽斜木线,可在灌浆层边缘产生倒角,防止裂缝引起的应力。

(2)灌浆区域超过22m×2m灌浆区域应采用变形缝隔开,材料可选用木板或硬质海绵条,总宽度为20-30mm。

3.施工温度:

环境温度包括地面和气体温度,根据温度有效使用适用类别的环氧树脂灌浆。

施工宜在15-35℃在环境下,夏季施工时要防止阳光照射,必要时要搭建遮阳棚;冬季气温较低时,要搭建暖棚升温辅助浇筑施工。

4.混和:

(1)将A组分和B组分倒入干净的桶中,用手提搅拌器(200-250)rpm)填充混合约3分钟;然后,将A.B混合物与C(石料)低速搅拌器(15-20)rpm)中混,充分搅拌约4-5分钟,直到石材全部入侵;

(2)为了保证混合物所需的流动性,可以稍微降低C(石料)用量。

5.灌浆:

(1)灌浆需要从设备的一端逐渐进行,待浆料从一侧完全流入另一侧后再逐渐进行;环氧灌浆材料的粘度大于水泥基灌浆材料,在运行过程中可以挤压和推动.帮助引流;灌浆间距超过1个;.5m应采用上位灌浆漏斗法,采用重力压差原理辅助灌浆。每台设备的灌浆必须继续进行。

(2)二次灌浆的厚度保持在25mm至350mm螺栓孔一次灌浆深度可达1500mm。

6.检查密实:

灌浆完成后,立即检查设备周围的泥浆,增加密实度。浆料干燥固定后,用锤子敲打设备基材周围——如果出现叮叮声,则表示灌浆层密实,如果出现咚咚声,则表示灌浆层空鼓。

7.收集和拆除板:

灌浆完成后,为了达到美观的效果,用灰刀对泥浆表面进行抛光;施工完成后,可用溶剂清洗灌浆工具。模具拆除时间一般为灌浆后1-2天。当用手指按压灌浆层表面时,没有明显的痕迹。

8.安全施工:

施工阶段要注意佩戴必要的防护装备,保持环境通风,接触皮肤后要及时清洗,如溅入眼内要立即用大量清水清洗。

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