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超高性能纤维混凝土

作者: 发布时间:2022-08-10 08:44:32点击:143

信息摘要: 超高性能纤维混凝土钢筋混凝土结构在长期使用过程中,在内部.外界.在人为因素的作用下,随着时间的推移,材料的老化和结构的破坏会发生,这种破坏的积累会导致结构特性的不良变化.承载力降...

钢筋混凝土结构在长期使用过程中,在内部.外界.在人为因素的作用下,随着时间的推移,材料的老化和结构的破坏会发生,这种破坏的积累会导致结构特性的不良变化.承载力降低.耐久性降低。为使结构仍能满足设计标准对承载力和正常使用性能的要求,必须对这些结构进行加固和加固。

目前,加固混凝土柱通常有两种方法:一是直接提升柱的纵向承载力,如增加截面法或粘结钢修复法,根据增加截面或粘结钢直接承受一定的垂直荷载,从而提升加固柱的整体承载力。第二种方法是通过对混凝土柱施加环形管束来间接提升柱的纵向承载力,例如在柱体上粘贴高强度纤维布。粘结纤维布不直接承受纵向压力,但限制了混凝土柱纵向压力后的环向膨胀变形,从而产生了环向约束力。这种约束力将使混凝土柱处于三向压力状态,而三向压力混凝土柱的纵向承载力将显著提升,因此加固后柱的整体承载力也将得到提升。

目前加固方固方法和增大截面法中,现场浇筑存在施工难度,粘钢修补法存在耐久性差.加固效率低,需要进一步改进和发展。

超高性能纤维混凝土(uhpfrc)是一种力学性能极高的水泥基钢纤维复合材料,抗拉强度可达200mpa,抗压强度可达10mpa,断裂韧性可与金属媲美,无钢筋腐蚀问题,具有很强的抗氯离子腐蚀性.抗炭化.它是一种理想的结构加固材料,具有抗冻融和抗冲击爆炸的性能,其自重与普通混凝土相差不大。特别是在沿海城市和高山地区,uhpfrc超强的抗氯离子腐蚀性和抗冻融性,可大大提升结构的耐久性和使用寿命。

技术实现因素:

本发明的目的是处理现有混凝土柱加固技术的耐久性差异.钢筋效率低,并提供超高性能纤维混凝土预制管片环管束钢筋混凝土柱设备,不仅可以提供一定的环管束,而且经济.自重轻.质量可靠.耐久性强.施工简易.一系列便等一系列优点。

本发明所采用的实际技术规范如下:

超高性能纤维混凝土预制管片的设备,包括由超高性能纤维混凝土制成的多个预制管片,多个预制管片的头部和尾部,形成一个环箍,可以紧固在钢筋柱的外部;环箍上不同预制管片的拼接处设有连接两侧预制管片的连接件;预制管片的顶部加工成榫结构,底部加工成与上述榫结构相匹配的榫结构。

作为,上述预制管片为两块,均为半圆环状。

此外,上述环箍内径略低于钢筋柱的直径,使环箍与钢筋柱形成过渡配合。

作为,上述连接器包括凸块和螺栓。预制管片的侧连接位置设有凸起于管片外表面的凸块。螺栓孔设置在凸块上,用于插入螺栓连接相邻的两个预制管片。

作为,上述环箍有多个,不同的环箍根据榫卯结构垂直连续拼凑,产生被加固柱的整体包覆。

此外,两个连续环箍中的连接缝错开设置。

作为,被加固柱的截面为圆形或矩形。

本发明的另一个目的是为超高性能纤维混凝土预制管片提供一种加固混凝土柱的方法,其工艺如下:

s1.以超高性能纤维混凝土为材料,根据钢筋柱的尺寸,预制内径略低于钢筋柱直径的预制管片,钢筋柱表面平整,然后在钢筋柱附近形成环箍,用螺钉连接预制管片,对钢筋柱施加一定的环管束;

s2.根据设置在环箍顶面和底边的榫状结构和榫状结构,根据s1的方法是从下到上连续拼凑多个环箍,整体覆盖加固柱。

本发明采用多种超高性能纤维混凝土混凝土柱的设备和方法,采用预制高性能纤维混凝土管板加固混凝土柱(uhpfrc)预制管片根据螺钉连接产生环箍,管束设置在钢筋柱外,管片垂直设置凸榫,从下到上组装环箍,产生紧密的整体覆盖;环箍直径略低于钢筋柱直径,根据设计确定实际规格,根据连接螺栓施加一定的环管束,促进环箍与钢筋柱紧密配合,间接提升钢筋柱的纵向承载力。本发明提供的uhpfrc与传统的加固方法相比,预制管片具有较高的承载力.截面尺寸小.良好的延展性和耐久性.施工便捷.成本低的优点。

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