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设备底板灌浆料

作者: 发布时间:2022-07-28 09:30:49点击:54

信息摘要: 设备底板灌浆料无收缩灌浆施工方法:1.灌浆施工前应准备好搅拌器具.灌浆设备.模板和维护对象。2.施工现场质量管理应有质量认证体系.施工质量控制和质量检验制度。施工组织方案或施...

无收缩灌浆施工方法:

1.灌浆施工前应准备好搅拌器具.灌浆设备.模板和维护对象。

2.施工现场质量管理应有质量认证体系.施工质量控制和质量检验制度。施工组织方案或施工技术方案应在灌浆前编制。

3.模板支护应符合现行要求*规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。

4.二次灌浆时,应控制模板与设备间的水平距离应控制在100mm上下;模板顶部的标高应不小于设备底座上表面的500度mm。

5.钢筋混凝土改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔和排气孔,灌浆直径不小于50mm,间隔不超过1000mm,灌浆孔和排气孔应比孔眼高50个mm。

6.水泥基灌浆材料混合时,应根据商品要求的需水量进行混合。机械搅拌是合适的。搅拌时,必须先加入2/3的水,搅拌3左右min,然后加入剩余的水量搅拌至对称,搅拌地址应靠近灌浆地址。

7.地脚螺钉锚固灌浆:

(1)地脚螺钉成孔时,螺栓孔壁应粗糙,孔内应清理干净,无灰层.8~12等残留油渍,灌浆前应浸泡在水中h,灌浆前1h~孔里存水。

(2)灌浆前应~地脚螺钉表面的油渍和锈迹。

(3)当环境温度小于5时℃应采取加热措施,温度应保持在10度℃以上。

(4)将搅拌好的水泥基灌浆材料倒入螺栓孔时,可根据需要调整螺栓位置。灌浆过程中禁止振动,可适当插入和捣固。灌浆后,螺栓不能再次调整。

8.设备基础二次灌浆:

(1)灌浆前,应清理接触灌浆材料的设备底板和混凝土基础表面,不得有松散的砾石.浮浆.灰层.油渍.果蜡等。灌浆前24天h,基础混凝土表面应充分湿润,灌浆前1天h,~存水。

(2)二次灌浆时,需要从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出,不能同时从相对两侧进行灌浆。灌浆开始后,应继续进行,并尽量减少灌浆时间。

(3)轨道基本或灌浆间距较长时,应根据具体工程条件进行施工。如果设备底板结构复杂,应采用压力灌浆。

(4)灌浆过程中禁止振动。如有必要,可选择灌浆推进器沿料浆流动方向的底部促进灌浆材料,严禁从灌浆层中提取.上端促进。

(5)设备基础灌浆完成后,应在灌浆后30天h~6h沿底版边缘向外切45°斜角,如果不能切边处理,需要在初凝后用抹刀将灌浆层表面擦拭干净。

9.钢筋混凝土改造及钢筋灌浆:

(1)水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

(2)修复混凝土结构缺陷时,应清除松散的混凝土,使其暴露在钢筋中,并将修复区域的边缘切割成垂直形状,深层不得小于20mm。

(3)灌浆前应~全部碎石.烟尘或其它污垢,并湿润底部混凝土表面。

(4)将混合均匀的灌浆材料倒入模板中,适度敲打模板。

(5)灌浆层厚度超过150层mm为避免温度裂缝,应采取相关对策。

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