主要用于风电设备安装工程灌浆、发电机底座安装等辅助设施基础灌浆;适用于海洋风电基础水下灌浆、沙漠环境基础灌浆等恶劣条件下的灌浆。设备二次基础灌浆强度要求高,大型设备底座、地脚螺栓等部位。
产品特点:
1.大流动度:不泌水.不离析,灌浆保证密实;
2.早强高强:1.d抗压强度可达50MPa,3d抗压强度75MPa,28d抗压强度可达110MPa以上;
3.微膨胀:浇注体不收缩,保证设备长期安全运行;
4.耐油渗透性:密实性好,在油污环境中使用,强度不衰减;
5.抗疲劳:良好的持久性.抗疲劳性;
6.耐候性好:40~4000℃长期安全使用;#-低粉尘,确保施工人员全。
施工方法及步骤:
施工前应准备好搅拌设备.维护用品和必要的工具。
步骤:基本处理
1.基础表面应进行凿毛处理,或采用专用新旧混凝土界面剂进行界面处理。
2.清洁基础表面,不得有碎石.浮浆.浮灰.杂物,如油污和脱模剂。
3.灌浆前24h,基础表面应完全湿润,灌浆前1.h,积水。
步:支模
1.根据灌浆施工图进行模板支撑。模板和基础.水泥浆用于模板与模板之间的接缝(推荐901快速堵漏王).胶带等密封接缝可以防止整个模板漏水。2.模板与设备底座之间的水平距离应控制在100度mm为方便灌浆施工灌浆施工。2.模板顶部的标高应高于设备底座上表面mm。3.灌浆过程中跑浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆材料准备
1.本产品用量为2.2-2.4吨/m³,一般按产品11.加水量5%的标准
2.建议采用机械搅拌法,搅拌时间一般为3min。人工搅拌时,先加入2/3水量搅拌2/3min,然后加入剩余的水,搅拌3min至均匀。
3.每次搅拌取决于使用量,以确保40min材料在里面用完了。4.现场使用时,严禁在灌浆材料中掺入任何外加剂.外掺料。
第四步:灌浆施工方法
1.分段施工应采用较长的设备或轨道基础。2.二次灌浆时,应满足以下要求。
①二次灌浆时,应从一侧或相邻两侧的多个点进行灌浆,直至从另一侧溢出,有利于灌浆过程中的排气。不允许同时从四边灌浆。
②灌浆开始后,必须连续进行,不间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③灌浆过程中严禁振动。如有必要,可使用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆材料。严禁从灌浆层推动灌浆材料.上推,保证灌浆层的均匀性。
④.设备基础灌浆完成后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切割45度斜角,防止自由端开裂。如果不能切割边缘,灌浆后应切割3-6度h然后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤.当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌法对灌浆材料进行搅拌,以保证灌浆施工。
第五步:养护
1.灌浆后30min应立即盖上湿草或岩棉被,并保持湿润。
2.灌浆材料达到拆膜时间后,可进行设备安装。
3.设备基础灌浆完成后,如有需要清除的部分,可在灌浆完成后3-6次h之后,用抹刀或铁锹工具轻轻铲除灌浆层硬化前。
4.运行中的机器振动不得传递到设备基础,二次灌浆后应停止24-36h,以免损坏未硬化的灌浆层。