混凝土薄层修补剂

混凝土路面修补材料专门用于混凝土路面麻面、空鼓、剥落、脱壳、裂缝、露筋等疾病的及时修补，可直接应用于疾病部位，需要具有超强的抗压和粘接强度，可实现超薄修补，在高速、高压驾驶状态下无破碎、脱落；所有混凝土表面疾病均适用于本材料。

混凝土薄层修补剂的优点：

实用性能

施工过程中无复杂的施工机械和技术要求，无长期封闭交通，施工后24小时开放；无需挖掘病害部位，可节省大量施工成本。材料成本和维护时间，有效延缓道路疾病的传播和传播，延长道路使用寿命；后接近原水泥混凝土路面颜色，美观。

粘接性能

利用材料本身的粘接能力和表面能原理，将修复表面与原混凝土反应成一个统一的整体，形成高粘接强度。施工后2小时的粘接强度可达1.6mpa，可与各种病害部位粘接。粘接能力基本不受厚度影响，可实现1mm超薄修复，在伸缩、碾压、推移等外力下不脱落、不破裂。

耐久性能

早期性能快，早期强度高，后期不衰减，可一次性根除许多病害部位；材料本身具有较强的防水性能。耐腐蚀和抗紫外线性能，其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰减不会早于原混凝土，不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。

抗压性能

固化后，修补材料具有很强的抗压和抗折能力。两小时的抗压强度可达22mpa，后期强度不断上升，峰值抗压强度可达100mpa以上，对病害部位有很好的加固和支撑作用。修补厚度为3mm，可满足非特殊载荷道路的抗压要求，高速高压行驶时不会破碎脱落。

操作方法：表面处理工艺。

1.清洁：首先清除鼓、剥落、裂缝等部位的松动部位，对低于3mm的部位进行拉毛。过于光滑的部位和油腻的部位应进行拉毛处理。拉毛方法可用专用拉毛机或手动锤敲击。

2.清理：清理底部浮土等杂物，用高压水冲洗，冲洗时将泥浆冲出作业面，防止回流。

3.保湿：用水清洗后，将水保持在工作面一段时间，充分润湿工作面，直至不再渗水。（施工应用时，工作面必须保持湿润）

基本要求：

1.用量：修补厚度为1mm时，每平方米用量约为1kg。

2.无污染水用于水。

3.施工厚度3mm以上为宜。

施工条件：

1.温度应在5度以上，雨雪天不能施工。

2.施工人员具有一定的水泥混凝土施工经验。

施工机械：

砂浆搅拌机或手动搅拌工具（手电钻改装）、高压水冲洗设备、底部清洗工具、海绵或拖把（吸收多余的水）、两个以上的铁搅拌桶和几个抹子。

材料调配：

1.首先将水倒入容器中，放入道路修补材料中，与水混合，加水量为15%（一般来说，搅拌后基本上有一点流动性，客户可以根据病情调整加水量）。搅拌时，必须充分搅拌均匀，观察无干粉和气泡。

2.搅拌均匀后，材料静止1分钟后，表面无明水。再次搅拌后，可直接倒入作业表面涂抹。根据作业表面和施工进度，每次搅拌的材料应尽快用完，防止凝固搅拌材料不得超过半小时。

施工及时:

待修复表面完全湿润，表面湿润但无明水。如果坑洼处有积水，施工前用海绵或干布吸干积水。如果有积水，会破坏材料的换水量，影响强度；如果表面太干，用淋湿再次湿润；保持适当的干湿度有助于粘接和施工。