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干拌复合轻集料混凝土

作者: 发布时间:2022-05-13 08:42:07点击:75

信息摘要:

轻骨料混凝土具有重量轻、隔热性好、耐火性好的特点。结构轻骨料混凝土的抗压强度可达70兆帕。与同标号的普通混凝土相比,可以减轻20~30%以上的重量。结构保温干拌复合轻骨料混凝土是一种保温性能好的墙体材料,导热率为0.23~0.523瓦/(米*开),仅为普通混凝土的12~33%。轻骨料混凝土变形性能好,弹性模量低。一般来说,收缩和徐变也很大。轻骨料混凝土的弹性模量与其重量和强度成正比。重量越小,强度越低,弹性模量越低。与同标号的普通混凝土相比,轻骨料混凝土的弹性模量约为25~65%。

轻骨料混凝土广泛应用于工业、民用建筑等工程中,可降低结构重量,提升结构抗震性能,节约材料用量,提升构件运输吊装效率,降低基础荷载,提升建筑功能(保温、耐火等)。因此,在20世纪60年代至70年代,轻骨料混凝土的生产和应用技术发展迅速,主要发展到轻质、高强度的方向,广泛应用于高层建筑。大跨度结构和围护结构,特别是大量用于墙体生产的小型空心砌块。自20世纪50年代以来,中国开发了轻骨料和轻骨料混凝土,主要用于工业和民用建筑的大型外墙板和小型空心砌块,以及高层和桥梁建筑的少量承重结构和热工结构。

1.燃烧性能A2级:耐火性在1000℃以上,高温下不燃烧。

2.高效保温:导热系数低可达0.043W/m.k,保温层无接缝。满足75%节能要求。

3.强度高:抗压强度大于0.69mpa,可达20mpa。

4.吸水率低:≤6%

5.寿命长:与建筑物寿命相同。

6.隔声效果好:7cm厚筑粒混凝土能有效降噪23dB,达到特级隔声。

7.抗震性能好:弹性模量仅为普通混凝土的1%。

8.轻质:密度等级为215~365kg/m3,仅相当于混凝土重量的8~10分之一。

施工方法:

基层处理:铺设复合轻骨料混凝土前,清除基层上粘结的松动水泥和砂浆,用钢丝刷刷水泥浆皮,然后用扫帚清洗。

机械搅拌(低速搅拌机):

先在搅拌机中加入适量的水,然后加入一袋混凝土预拌粉,搅拌成均匀的浆料,然后加入一袋聚氨酯轻骨料,继续搅拌2分钟形成均匀的混凝土搅拌,无需添加其他材料。

严格控制加水量,铺设时不会出现泌水现象,水灰比**大值为0.6:1(重量比),

搅拌时请使用低速搅拌机(半滚筒搅拌机)。桶内不得使用手持式简易搅拌机(高速)搅拌。

人工搅拌:

将一袋混凝土预拌粉与一袋聚氨酯轻骨料混合,加入适量水,严格控制加水量,

水灰比**大值为0.6:1(重量比),

搅拌成均匀的浆料即可施工。轻骨料混凝土浆料不宜过薄,铺设时不得出现泌水现象,

同时,严禁在铺设面或室内地面上搅拌铁板或灰槽。

我公司推荐人工搅拌,可减少不必要的损失。

铺设:铺设混合复合轻骨料垫层混凝土,用铲铺设基层混凝土,单次施工厚度不超过50mm,立即用大杆找平,用抹子刮平,所有操作过程应在3h内完成。

铺设搅拌好的轻骨料混凝土浆料时,禁止中途二次加水。铺设浆料时,二次加水会降低强度甚至开裂(搅拌过程中必须加水,用手推车运输和铺设浆料时不得加水)。铺设后表面压实,用抹子拍出浆料后收平。拍浆过程中,边角不易拍出浆料。此时严禁加水拍浆,普通水泥砂浆可用于表面。

轻骨料混凝土可在室温3-5天后再铺设,铺设总厚度应符合设计要求。

注意事项:

施工温度大于5℃;

严禁使用过时砂浆

施工垫层应注意保护和维护,

下一道工序只能在室温3-5天后进行。如果继续施工,应覆盖和保护垫层,避免在垫层上搅拌砂浆,储存油漆桶等物免污染垫层,造成表层空鼓。

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本文标签:复合轻集料
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