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箱梁孔道压浆料

作者: 发布时间:2022-04-25 08:20:32点击:10

信息摘要:

预应力孔灌浆材料已广泛应用于后张桥施工中。经历了从现场准备灌浆材料到工业批量生产特种灌浆材料的过程;同时,预应力孔灌浆施工技术也逐渐从人工灌浆转向智能大循环灌浆,其灌浆技术也发展到更科学、更经济的水平。但在现场施工中,部分施工技术人员对现行规范中后张预应力孔灌浆施工的目的。要求和工艺没有深入的了解。施工不规范。不合理,导致预应力梁孔不致密。开梁。灌浆材料不凝结。泌水分层等不良现象。

孔灌浆是预应力混凝土施工的关键工艺。其主要功能是:一是保护预应力钢绞线免受暴露和腐蚀;二是使预应力钢绞线与混凝土结合良好,保证预应力的有效传递,使预应力钢绞线与混凝土共同受力;三是消除反复荷载下预应力混凝土结构应力变化造成的锚固疲劳损伤,提升构件的可靠性和耐久性。

预应力孔灌浆材料流动性强,强度高,附着力高。无泌水,无沉淀,泥浆均匀性好。微膨胀性好,无收缩。良好的抗渗性。保护预应力钢绞线免受腐蚀。使用方便,质量高,#。只能通过加水和现场搅拌浇注。主要用于铁路桥梁、公路桥梁等大型工程后张力施工中的预应力孔灌浆。液体可用于锚固设备基础、锚固螺栓、道路钉等部件,并修复疏松混凝土、孔等缺陷。

在推广灌浆产品之前,许多客户直接在水泥中加入适量的膨胀剂,并加水灌浆。搅拌后的水泥浆流动性不高,密度不够,容易出现孔灌浆不均匀、空浆、漏浆等现象。因此,桥梁坍塌事故一直在发生,因此孔灌浆产品的出现非常重要,这不仅是行业的需要,也是社会的需要。2011年,政府发布了《新桥规定》,使符合新桥规定的孔灌浆产品更加重要,因为灌浆产品提升了产品性能,水泥无法实现流动性和预应力钢筋保护。

预应力孔灌浆材料是后张预应力混凝土构件施工的关键工艺之一。其质量直接影响预应力混凝土结构的安全性和耐久性。因此,对孔灌浆的质量提出了非常严格的要求。应对预应力孔灌浆剂和预应力孔灌浆剂进行深入比较。目前,预应力孔灌浆有两种工艺:一种是直接在工厂生产灌浆材料,现场与水混合,另一种是现场与水泥混合,形成一定比例的水。

.压浆工艺

1.在将浆液压入梁体孔之前,应先打开压浆泵,使浆液从压浆嘴中排出一点,以消除压浆管道中的空气.水和稀浆。

2.灌浆时,曲线孔和垂直孔应从更低点进入灌浆孔;结构或构件上下分层设置的孔应按上下层的顺序进行灌浆。同一孔的灌浆应连续完成一次。灌浆应缓慢。均匀进行,不得中断,所有更高点的排气孔应依次打开和关闭,使孔内排气顺畅。

3.浆液从搅拌到压入孔道的持续时间不得超过40min。浆液在使用前和压注过程中应连续搅拌。因延迟使用而降低流动性的水泥浆,不得通过额外的水增加流动性,必须废弃。

4.对于水平或曲线孔,灌浆压力应为0.5~0.7MPa;对于超长孔,更大压力不应超过1.0MPa;对于垂直孔,灌浆压力应为0.3~0.4MPa。

5.灌浆的充满度应达到孔的另一端,排气孔应排出与规定流量相同的水泥浆。灌浆出口关闭后,应保持不小于0.5mpa的稳定压力期,稳定压力期应保持3~5min。连接器连接的多跨连续预应力筋的孔灌浆应在连接器分段的预应力筋张开后立即进行,各分段张开后不得连续灌浆。

6.垂直孔压浆应自下而上进行,并设置阀门,防止水泥浆回流。

7.真空辅助灌浆。孔灌浆时,首先关闭灌浆端的灌浆阀和排气阀。在灌浆端启动真空泵,使孔的真空度达到-0.08~-0.1MPa并保持稳定。然后启动灌浆泵,开始灌浆。灌浆过程中,真空泵应连续工作。当真空端有浆液时,关闭通向真空泵的阀门,打开排浆端上方的排浆阀,排出少量浆液后关闭。灌浆工作将继续按常规方法完成。

5.注意事项。

1.最后一张完成后,应尽快进行孔道压浆,一般不超过24小时。

2.灌浆时,灌浆温度应在5℃~30℃之间。在灌浆过程中和灌浆后48小时内,梁体和环境温度不得低于5℃,否则应采取维护措施,并按冬季施工要求进行处理。引气剂可适当混合,但不得混合防冻剂。当环境温度高于35℃时,应在夜间进行灌浆。


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