5cm厚环氧树脂砂浆

5cm厚环氧树脂砂浆施工步骤

基面处理：

清除混凝土表面的灰尘、乳皮、松动颗粒等。处理后的表面应暴露新鲜混凝土骨料，不要打扰骨料，用压力水冲洗干净，风干。

应采用喷砂、混凝土抛丸机、混凝土表面铣刨机等打毛方法或压力水喷毛，打毛深度控制在1。～3mm内。

混凝土表面有超出平面的局部凸起，用磨平机磨平；表面蜂窝、麻面等缺陷需要用切割机切除；混凝土表面的裂缝需要凿槽，去除槽内的松动颗粒，用钢丝刷清洗干净，用砂粒烘干，然后在表面涂上一层薄薄的环氧基液，最后用环氧砂浆填充，用加热的泥刀压平。当回填部位的混凝土强度不低于周围混凝土强度时，打毛。

底漆施工：

底漆陈化20min～环氧砂浆只有在60min(以连续三次用手触摸拉丝至10mm断开为准)后才能涂抹。油漆应随时混合。如果凝胶已经丢弃，底漆如果失去粘性，应重新涂抹。底漆要求薄而均匀，无流挂，无露底。

环氧砂浆施工：

环氧树脂施工应逆水流方向进行，全断面应按先顶、再侧、后底、先上后下的顺序进行施工。

施工前，在施工块的边缘固定厚度标尺，然后涂上环氧砂浆，施工时要边涂、边压、边找平。

涂上环氧砂浆后30～60分钟后，待砂浆初凝时，再进行提浆、收面；涂层提浆收面后，表面要求密实平整，不得出现明显的搭接痕迹、下落、裂纹、起泡、麻面等现象。如果发现，应及时处理。严重者必须切除并重新涂抹。

施工中出现的施工缝应与水平面成45°，重新施工时，应先对斜面进行清洁处理，并涂上底漆，重点做好接缝处砂浆的压实、抹平，避免出现冷缝接茬。

涂层养护：

涂层养护期为7天，养护期间要求保证养护温度，防止渗水、雨水、碰撞等。

大面积施工时，应采用分块施工法，每个施工块可宽3～5m，施工块间预留30m。～间隔缝50mm，待1～3d环氧砂浆固化后，填充间隔缝。填充施工时，要求压实和平整。施工面应与两侧施工块齐平，无错台和明显接缝。

厚度5cm的环氧树脂砂浆材料特性

组成成分：

环氧树脂砂浆主要包括环氧树脂、固化剂、填料(如砂、石英砂等)、颜料等。不同品牌和用途的环氧砂浆可能有不同的成分比例。例如，一些环氧树脂与固化剂的比例为2。:1、3:1或4:1等。

材料特性：

高强：固化后的环氧树脂砂浆强度高，能承受较大的压力和冲击力。

高粘结力：对各种材料(如混凝土、砖、石等)有较强的粘结力，能有效地将各种材料粘结在一起。

优良的耐化学腐蚀性能：能抵抗多种化学物质的侵蚀，保护混凝土结构不受腐蚀。

耐磨性能：具有良好的耐磨性，可用于地面保护，如车辆行走、重物撞击等。

抗渗性能：能有效防止水的渗透，tigao建筑物的防水性能。

抗冻性能：在低温环境下仍然可以维持的性能。

耐盐、耐碱、耐弱酸：适用于各种化学环境。

5cm厚环氧树脂砂浆的应用场景

混凝土修复：

可用于修复桥梁、建筑梁、板、柱等混凝土结构的裂缝、剥落、磨损等问题。

砖石结构加固：

适用于古建筑、历史建筑等砖石结构的加固，tigao其强度和稳定性。

化学工业：

适用于管道、储罐、反应釜等各种反应器的粘结和密封，防止化学物质泄漏和腐蚀。

船舶维修：

可用于防腐、耐磨处理船壳、甲板等部位，延长船舶的使用寿命和性能。

轨道交通：

对轨道、隧道等部位进行结构加固和防腐处理，tigao轨道交通的性能和稳定性。

体育设施：

适用于篮球场、网球场等场地的地面耐磨处理，延长运动设施的使用寿命和性能。

地面修补及保护：

填充地面的裂缝、坑洼和凹凸不平，tigao地面的平整度和美观度，形成保护膜，防止水、油等腐蚀性物质对地面造成损伤。

底部防水：

防止地下水和雨水侵蚀建筑物底部，通过填充裂缝和堵塞孔洞，tigao建筑物的防水性能。

钢结构涂装：

为防止钢结构氧化腐蚀，在钢结构表面形成坚硬耐磨的涂层。

地下车库及工业场所：

适用于防尘、防静电，其光滑表面不易聚集灰尘和污垢，而且可以减少静电积累，防止火灾和爆炸。