盆式支座安装环氧砂浆指南
安装前的准备工作
为了保证施工质量和施工质量,在进行盆式支座安装环氧砂浆前,必须做好一系列的准备工作。
清理施工现场
确保施工环境清洁,无尘及其它污染物。
检查支座的安装位置
检查支座的安装位置,确保其清洁、整洁,符合设计要求。
制备环氧砂浆
材料准备:根据产品介绍和施工要求,准备环氧树脂、固化剂、砂等材料。
配合比例:环氧砂浆配置严格按配合比进行,强度不低于设计要求,设计无要求时不小于40MPa。
安装步骤
支座安装
用螺栓预埋砂浆固化后,找平层环氧砂浆固化前安装支座。
找平层应略高于设计高度,支座就位后,在自重和外力的作用下将其调整到设计高度。
立即检查高程和四角高差,及时调整误差超标,直至合格。
填充环氧砂浆
在支座垫石的次浇筑层上,用全站仪释放盆式支座安装的中心线和平面位置,用标准仪测量支座垫石的控制标高,测量两个方向的四角高差。
核实纵横轴预留孔的位置和尺寸,无误后将预埋螺栓放入预留孔中,预埋螺栓的顶部通过盆式支座的下钢板,并通过地脚螺母进行初步固定。
用楔形钢垫板将盆式支座调整到比设计标高2mm的位置,用于盆式支座的四角底面。
确定环氧树脂砂浆的配合比,按照确定的配合比混合环氧树脂砂浆,将混合好的环氧树脂砂浆从预留孔的侧面慢慢注入预留孔和支座垫石浇筑层与盆式支座之间的缝隙。填充后形成支座垫石二次浇筑层后,取下楔形钢垫板,用环氧树脂砂浆填缝,盆式支座在自重和外力的作用下调整到设计高度。
施工后的维修
检查和调整
检查盆式支座的纵横轴线、中心位置、标高、四角高差是否符合设计施工规范的要求,微调直至符合设计施工规范的要求,不符合设计施工规范。
拆下临时定位钢件
临时定位钢件在梁体施工完成后立即拆除。
清理现场
完成后,应清理支座底板外溢出的砂浆,砂浆硬化后再拆除支座垫块。
能有效地完成盆式支座安装环氧砂浆,保证桥梁结构的稳定性和耐久性。