盆式橡胶支座环氧树脂砂浆

一、成分

盆式橡胶支座环氧树脂砂浆的主要成分包括环氧树脂(例如6101)、二丁脂、乙二胺、砂等。其配合比(按重量)为环氧树脂(6101)100、二丁脂17、乙二胺8、砂250。

二、性能

力学性能

具有较高的抗压强度和粘结强度，能稳定地支撑和锚固盆式橡胶支座。

举例来说，在一些实际工程应用中，其抗压强度等力学性能指标符合盆式橡胶支座在安装和使用过程中的应力要求。

工作性能

在无外力条件下，具有良好的流动性和填充性，可实现重力灌浆，降低人工成本。

浆料具有良好的填充性能，在塑性阶段具有微膨胀填充性能，硬化后基本无收缩。

浆液硬化后小时强度高，长期强度无倒缩现象。

浆料充分搅拌静置后无泌水、分层、沉降等不良现象，各界面浆料颜色一致，均匀性好。

能适应各种环境条件(包括低负温和高温条件)的施工。

三、应用

用于盆式橡胶支座安装的应用

用来连接和锚定支座和墩台或梁体，而不是传统的灌浆混凝土。

例如，在螺栓锚固盆式橡胶支座的安装方法中，建议用环氧树脂砂浆代替灌浆混凝土，当地脚螺体孔预埋螺体孔的地脚螺体连接时。

应用于支座调平

在安装支座时，可以使用找平层，确保支座的水平度和标高符合设计要求。

比如在一些施工工艺中，顶面用环氧砂浆找平，找平层略高于设计高度。支座到位后，在自重和外力的作用下将其调整到设计高度。

四是施工方法

施工前准备

清理墩台顶部，测量放线，在支座和墩台顶部分别划出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。

准备调制环氧砂浆材料及电子称重，按配比调制环氧砂浆。

混合环氧砂浆

将细砂干燥后，将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯依次放入铁锅中加热搅拌均匀。

严格按照配合比进行环氧砂浆配制，强度不低于设计规定，设计不规定时不低于40MPa。

将乙二胺放入砂浆中，在粘结支座前搅拌均匀。乙二胺是一种固化剂，不能放得太早或太多，以免砂浆过早固化，影响粘结质量。

安装锚固螺栓

安装前，根据纵横轴线检查螺栓预留孔的位置和尺寸，无误后将螺栓放入预留孔中，调整标高和垂直度，然后灌注环氧砂浆。

支座安装

用螺栓预埋砂浆固化后，找平层环氧砂浆固化前安装支座。

粘接时，先将砂浆摊平，然后将支座按标高到位，支座上的纵横轴线与垫石纵横轴线相对应。

严格控制支座的平整度，每个支座都必须用水平尺测量其对角线，误差超标应及时调整。