主要用途环氧富锌底漆因其出色的防腐性能和粘合力,广泛应用于各种工业领域,包含桥梁、船只、海上石油钻井平台、港口设施等。尤其是在桥梁防腐中,环氧富锌底漆起着重要的作用。
金属基材的规范
环氧富锌底漆适用土壤、海面、酸碱盐溶液等导电介质中金属结构的维护。
阴化便捷:介质中的金属材料应便于阴化,便于形成有效的电路。
几何结构简易:维护金属结构的几何形状不宜过于复杂,以确保维护电流联合分布。
运用前准备使用环氧富锌底漆以前,桥梁表面务必完全预处理:
除锈解决方法:钢表面必须经砂轮机除锈或抛丸除锈,以达到德国除锈规范Sa2.5级。
工作温度操纵:当环境温度小于10℃时,应选用冬天固化剂或添加固化促进剂;当板材温度过高时,应选用漆料,但温度不得高于60℃。
施工技术喷漆方式环氧富锌底漆能通过喷涂、喷涂或滚漆施工。具体选择应根据实际情况和设备标准明确。
稀释与搅拌稀释剂的使用:假如黏度太大,可以用稀释剂稀释到施工黏度,但不要乱用稀释剂,用量约为漆料量1/4或1/5。
拌匀:将环氧富锌底漆的两种成份按标签上的比例混合,随后充分搅拌,摆放10分钟。
施工间距和道数
喷漆间隔:更好23±2℃以下,5小时以下,擅于7天。
推荐喷漆道数:一般为2~3道,以确保更佳的防腐效果。
疑难问题与通风设施:施工工地应有良好的通风设备,漆工应戴眼镜、手套、口罩等,防止皮肤接触和吸进油雾。
商品储存:环氧富锌底漆应保存在阴凉通风处,避免阳光直射,隔绝用火,防止热原。
质量控制品质控制指标:理论用量1KG涂刷55KG涂刷㎡各层镀层约30um上下。
质量控制措施:备好漆料需在6小时内尽早应用,避免胶化时间太长而浪费。
依据详尽的指南,能够更好的了解与使用桥梁环氧富锌底漆,确保桥梁构造的长期稳定性和性能。