桥梁立柱模板脱模剂

桥梁柱模板脱模剂在桥梁柱施工中具有重要意义，有关介绍如下：

一、作用机理

1. 隔离机制

脱膜剂的主要作用是在模板和混凝土之间产生隔离层。当混凝土浇制到模板里时，脱膜剂分子会定项排列，使模板与混凝土中间的页面保持独立，防止其马上粘接在一起。这类保护效果类似在两者之间形成一层“润滑膜”，以避免混凝土在凝固过程中紧紧粘到模板上。比如，在钢模板的情形下，脱膜剂可以以化学键合或物理吸附的方式粘附在模板表面，从而改变模板表面的化学和物理特点，使混凝土没法与其息息相关。

2. 润滑体系

它能够显著降低模板与混凝土之间的摩擦阻力。脱膜剂在混凝土振捣凝固过程中，以及后续拆板过程中起着润滑剂的作用。这有助于混凝土在模板中更好地流动和散播，减少摩擦造成的不均匀压力，推动拆板过程更顺畅。就像在2个相对滑动表面中间擦抹润滑脂一样，脱膜剂使模板与混凝土间的相对运动更容易。

二、功能特性

1. 防护特点

优质的初始保护效果：优质脱膜剂可在浇筑混凝土前期快速形成有效的隔离层，防止混凝土中水泥颗粒等成分与模板表面触碰反映，降低粘接。比如，一些高性能的油性脱模剂可以在浇筑混凝土后几分钟内在模板表面形成完整的隔离膜。

平稳防护效果：在所有混凝土浇制期内，脱膜剂应能确保其保护特性，不会因混凝土关闭、气温变化等因素而失效。唯有如此，混凝土才能成功地和模板分离，不会损坏混凝土表面，假如表面脱落和角落。

2. 润滑性能

低摩阻：优良的桥梁柱模板脱模剂应具备很低的摩阻，以更大限度减少模板与混凝土之间的摩擦。这不仅有利于模板中混凝土的流动和形成，并且在拆卸板时降低了所需的外力。比如，应用脱膜剂后，模板能通过较小的拉力或推力与混凝土分离。

匀称润滑效果：脱膜剂务必联合分布在模板表面，以保证在所有模板和混凝土接触面上发挥润滑作用。假如脱膜剂分布不均匀，可能造成部分粘合或拆装艰难，危及施工效率和质量。

3. 抗老化

适应不同的温度标准：在桥梁施工过程中，将面临从高温天气到冬天低温的各种温度环境。脱膜剂必须在这些不同的温度条件下保持良好特点。比如，在高温环境下，不得因熔化或挥发而太快失效；在低温环境下，不可冷藏或失去润滑效果。

防潮清洗：因为桥梁柱施工过程中可能暴露于降水或潮湿的环境中，脱膜剂需要有一定的防潮清洗水准。不然，在水的浸泡或清洗下，脱膜剂有可能被破坏或排出，进而影响其隔离和润滑效果。

4. 对混凝土品质无负面影响

不影响混凝土强度发展：脱膜剂不能阻止水泥的水化反应和混凝土强度正常发展。其具有隔离和润滑作用，不能和混凝土中的成分发生反应，对混凝土强度造成不利影响。

零污染混凝土表面：优质脱膜剂不会污染混凝土表面，不会产生混凝土表面色调误差、污渍等问题，保证混凝土外观检验。特别是一些桥梁柱必须后期装饰，如涂料、黏贴瓷砖等，脱膜剂不能给这些过程带来困难。

三、一般类型及主要用途

1. 油性脱模剂

石腊基脱膜剂：该脱膜剂以石腊为原料，具有较好的磨具效果和一定的防水性能。适用钢模板和木模板，广泛用于桥梁柱施工中。可在模板表面产生均匀果蜡膜，有效阻止混凝土与模板的粘接。但因其耐热性相对较弱，在高温环境下可能出现流动，所以在天气炎热施工中应特别注意。

油类脱膜剂(如机油、柴油等))：油脱膜剂是一种比较方便的脱膜剂，他们具有极强的润滑性。使用中，油能直接涂在模板表面。这类脱膜剂对环境危害很大，会影响到混凝土表面的后期装饰造型，如涂料粘合力降低。因而，在挑选油脱膜剂时，应注意施工环境和混凝土表面质量标准。

2. 水性脱模剂

异丁烯酸乳胶脱膜剂：这是一种水性脱模剂，具有较好的维护性能润滑性能。可在水里稀释后应用，形成的薄膜具有一定的弹力，适应于混凝土的收缩和澎涨。这类脱膜剂主要应用于材料模板，包含塑胶模板。其优点是低碳huanbao，清洗方便，但对模板干躁要求很高，假如模板不自然干燥，会影响到磨具效果。

聚乙烯醇脱膜剂：是由聚乙烯醇溶液形成的脱膜剂。这类脱膜剂可以在模板表面产生透明色薄膜，具有较好的保护效果。同时，它还具有一定的韧性，能承受一定程度的摩擦和压力。但在使用中务必注意控制浓度，不然可能会损害混凝土表面品质。

3. 皂化脱膜剂

皂化脱膜剂主要通过皂化反应在模板表面产生皂化膜，做到磨具效果。这类脱膜剂有一些特殊的模板材料，如铝合金模板，具有一定的适应性。它能tigao模板的耐蚀性，并在模具输出过程中表现出良好的特点。但在使用中，应严格控制皂化反应的条件，如温度和时间，以保证脱膜剂的更佳性能。

四、选择与操作规范

1. 依据模板材料种类

钢模板：钢模板，油性脱模剂一般可以造成磨具效果，但如果考虑环境要素和后期装饰要求，还可以选择水性脱模剂。在挑选水性脱模剂时，应注意其对钢模板的附着力和耐蚀性。

木模板:木模板以其吸水性和多孔性，适用水性脱模剂。这样可以防止油性脱膜剂被木料吸收，危及成形性能木料品质。同时，水性脱模剂更容易均匀涂抹在木模板上。

塑胶模板：塑胶模板可以选择与其材料兼容的脱膜剂，如一些特殊的塑胶模板脱模剂或皂化脱膜剂。使用时，更好在小面积的塑胶模板上进行检测，以保证脱膜剂不会对塑料模板造成危害。

2. 考虑混凝土的特征

混凝土配合比:不同的混凝土配合比会影响混凝土的粘结力和保水性。针对粘接性较强的混凝土，可选择维护性较强的脱膜剂；针对保水性差混凝土，应选用不影响混凝土正常凝结硬化的脱膜剂。

浇筑混凝土的高度和速度:在高桥桩等需要高浇制高度的情形下，因为混凝土落地时撞击力大，应选用润滑性能强、稳定性强的脱膜剂，防止混凝土落地时与模板粘接。同时，针对浇制速度快的施工环境，脱膜剂的操作时间也是一个重要的参考依据，应选用能迅速涂膜的脱膜剂。

3. 施工条件及条件

温度标准：在高温环境下，脱膜剂的蒸发速率可能加速，因而应选用耐高温性能高的脱膜剂；在低温环境下，要知道脱膜剂的防冻特点和低温涂层水准。比如，在严寒地区的冬天施工中，如果采用油性脱模剂，可能需要加温以提升其性能。

湿度标准：假如施工环境湿度较大，如雨季，应选用防潮冲洗剂，或采取适当的防范措施，防止浇筑混凝土前被雨水冲跑。

4. 正确使用方法

擦洗方式：脱膜剂的擦洗方式应保证模板表面对称、全覆盖。可以用漆料、漆料等方式。繁杂的模板，如桥梁柱模板的角落和边缘部分，应注意保证这部分还可以擦抹脱膜剂。

剂量控制：磨具剂剂量适度，少可能造成防护润滑效果差，过多造成耗费，严重危害混凝土表面品质。一般需要依据脱膜剂的使用说明和模板面积来决定适宜的剂量。

干燥时间：应用脱膜剂后，务必给予一定的干燥时间，使脱膜剂在模板表面形成稳定的薄膜。不同种类的脱膜剂干燥时间不同，务必结合实际情况来操作。假如脱膜剂不自然干燥，浇筑混凝土会影响到磨具效果。