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油性环氧树脂胶泥

发布时间:2021-04-12 09:31人气:

www.khyzd.com油性环氧树脂水泥是一种两组分,改性环氧树脂,高触变性,粘性糊状结构粘合剂。它通常用于通过刮擦和粘贴钢板来加固钢筋混凝土构件的外部。用于土木结构工程中金属,非金属和聚合物材料的自粘或相互粘合。用于加强钢板与梁表面之间的粘结结构,以提高承载能力。
主要特点
1.高强度,特别是钢-钢组合抗剪强度和钢-混凝土组合抗剪强度。
2.独特的高性能聚合物增韧改性技术,抗冲击和抗疲劳,特别适用于增强桥梁等动态载荷。
3.良好的耐老化性,耐酸性,耐碱性和耐水性。
技术性能
1. WJ油基环氧树脂水泥的技术性能符合国家标准《混凝土结构加固规范》(GB 50367-2006)和行业标准《公路和桥梁加固规范》的要求( JTG)/ T J22-2008)A级胶。
使用方法及施工要点
1.表面处理
表面处理是关键过程,包括加强件的粘结表面处理和钢板粘结表面处理。
对于混凝土构件的粘结表面,应根据构件表面的新鲜度,坚固性和干燥性来处理以下四个条件:
(1)对于非常老旧和肮脏的混凝土组件的粘结表面,首先使用硬毛刷润湿高效洗涤剂,以除去表面上的油脂和污垢;然后用砂纸打磨粘合表面并用无油压缩空气粉末将其干燥,去除2至3mm厚的表面层,直到新表面完全暴露(处理后,如果表面严重不平整,则可以使用环氧修补砂浆进行清洁)它)。修理);擦拭粘合剂表面,使其完全干燥,然后再粘贴。
(2)如果混凝土表面不是很脏且太旧,则可以直接打磨粘结表面,除去1至2mm厚的表面层,用压缩空气除去灰尘,然后擦拭干净直至完全干燥。
(3)对于新的混凝土粘结表面,首先使用钢丝刷除去表面上的疏松浮渣。抛光除去浮渣和灰尘后,将其擦拭干净直至完全干燥。
2.根据钢板的腐蚀程度,应通过以下两种方式处理钢板的粘结表面:
(1)如果钢板未生锈或略有生锈,则可以使用喷砂,金刚砂布或平面砂轮对其进行抛光,直至出现金属光泽。钢板的表面应抛光到最大程度的粗糙度,并且抛光的纹理应尽可能垂直于钢板的方向。然后用丙酮擦拭干净。
(2)如果钢板严重腐蚀,则必须在中性盐酸中浸泡20分钟以使锈层脱落。然后用石灰水冲洗以中和酸根离子;然后使用扁平砂轮打磨线条。
3.卸货
为了减少和消除钢板粘结后的应力和应变滞后,应在钢板粘结之前适当地除去组件。
4.胶粘剂的制备
WJ油基环氧砂浆由两种成分组成,必须按比例均匀混合以进行现场固化。胶水混合方法请参考以下操作:
在准备胶水之前,请准备一个秤,一个干净的容器(通常是一个塑料盆或铁桶),丙酮,干棉纱,刮铲,搅拌用具等。在称重之前,应将两个组分A和B充分搅拌。 。请注意,A和B涂胶设备不能混合使用。
在干净的容器中,根据产品包装上标明的胶水比称重两种组分A和B。用手或橡胶搅拌器以相同方向搅拌。混合直至几乎均匀后,将所有橡胶放入另一个容器中,继续混合直至颜色完全均匀,以确保没有不均匀混合的死角。使用橡胶搅拌器时,搅拌速度应较慢(400-600 rpm),搅拌时间应为3-5分钟左右。要特别注意:不正确的混合比或不均匀的混合会严重影响油性环氧树脂水泥的性能。
每次都必须称量胶水,胶水量不要太大,否则将难以均匀混合,并可能造成不必要的浪费。准备好的胶水应在适用的时间内用完(夏季约50分钟,冬季约90分钟)。
5.粘贴钢板
胶粘剂准备好后,用刮铲同时涂抹处理过的混凝土胶粘剂表面和钢板胶粘剂表面。为了使胶粘剂充分渗透,渗透,扩散并粘附在胶粘剂表面,建议使用少量胶粘剂来回刮擦胶粘剂表面;板中心胶水厚度为3〜5mm;然后将钢板粘贴到预定位置。
粘贴钢板后,用锤子沿粘贴表面击打钢板。如果没有气穴现象,则糊状物致密。否则,应将钢板剥离,粘合并重新连接(所有操作应在施加粘合剂的时间内完成)。
6.固定并加压
钢板粘合后,立即用夹子,支撑件或膨胀螺栓将其固定。施加适当的压力,以使粘合剂刚从钢板的边缘挤出。膨胀螺栓通常用作钢板的永久性附加锚固措施。粘贴之前,应将膨胀螺栓的预埋孔与钢板一起钻出。
7,固化
可以在常温和接触压力下固化。施工后应立即固定,以免在固化过程中受到干扰。在25°C下,固化一天后可以将固定装置或支撑物移开,并且可以在三天内使用该力。当环境温度下降时,固化时间将相应延长。如果环境温度低于5°C,则应使用红外灯(或碘钨灯)加热等加热措施,或使用低温固化改性产品。
每平方米用于粘贴钢板的胶水约为5-6公斤。
产品性能指标
www.khshxcl.com

非特殊说明,本文为本站原创(翻译)文章,转载请注明:本文转自:可慧建筑

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