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KH=抗冲磨耐腐蚀环氧胶泥

发布时间:2020-06-09 14:05人气:

                     KH=抗冲磨耐腐蚀环氧胶泥
抗冲磨耐腐蚀环氧胶泥是以环氧树脂为主剂,配以固化剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度、抗冲蚀、耐磨损、高粘结力的固结体,具有性能优良,施工简便、快捷、等特点,优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐酸防腐蚀性能及修补加固补强性能
一、抗冲磨耐腐蚀环氧胶泥特点
1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
2、可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。
3、操作施工方便,与普通水泥砂浆施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。
二、抗冲磨耐腐蚀环氧胶泥性能指标
                 GB 50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》
                 GB 50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》

检测项目 性能指标
抗压强度,MPa 7d ≥20
28d ≥80
抗折强度,MPa 28d ≥6.0
中性化抵抗性,mm 28d <5.0
粘结强度,MPa 常温常态28d >1.2
冷热反复28d >1.2
 
三、抗冲磨耐腐蚀环氧胶泥应用范围
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
  2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;
  3、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理;
  4、适用于飞机跑道,公路、桥梁,隧道、车间等工程部位抗磨损及修补;
  5、适用于钢结构与混凝土的粘结,做耐磨地坪;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;
  6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补,污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
  7、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。
  8、用于粘接多种同质或异质材料,如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、石材等
四、抗冲磨耐腐蚀环氧胶泥施工工艺
 1、基层要求:施工环氧树脂胶泥的基体应当坚实、牢固、平整和整体性好,对钢和混凝土基体应作适当的防腐隔离层,防腐隔离层应作在干燥、坚实平整的基础上,并与基体结合牢固,无隆起脱层等质量缺陷,常用的隔离层有环氧或聚酯玻璃钢,或者环氧或聚酯涂层,在施工完最后一道面层以后,表面稀撒一层0.5~1毫米的石英砂粒。
    2、胶泥的拌制:拌料可以使用清洁、干燥和无油污的容器,胶泥要随配随用,不可一次拌料过多。
    拌料时按规定比例取呋喃液和呋喃粉将粉倒入呋喃液内,用人工或机械搅拌至无干粉存在时,再继续拌合一分钟,以保证拌料均匀。
    拌制好的胶泥应在45分钟以内用光,如发现有凝结现象时,不得继续使用。
    3、打底层施工:为保护隔离层,对平面部份应作胶泥打底,胶泥打底层可用抹刀将胶泥以1~2(mm)厚度均匀摊铺在基层上,然后用抹刀压实抹平,抹平时要注意抹刀表面经常保持干净,不要粘有胶泥,待胶泥固化以后,可进行衬砌施工。
    4、衬砌施工:衬砌用的块材应清理干净,表面不得有浮灰,必要时应用水洗,干燥后使用。
    块材衬砌前宜先进行试排,衬砌顺序应由低往高,先地坑、地沟,后地面,踏脚板,在阴阳角处,立面块材应压住平面块材,块材之间应错缝。
    环氧树脂胶泥施工采用揉挤法,基层与块材应两面打灰,保证灰缝和结合层饱满密实,灰缝宽度和结合层厚度为 3~5(mm),衬砌天然石材时为8~15(mm

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